1.1液态金属成形理论基础讲解.pptVIP

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  • 2017-02-05 发布于湖北
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1.1液态金属成形理论基础讲解

* 1.1.4铸件中的其他缺陷 6.砂眼 * 1.1.4铸件中的其他缺陷 7.渣眼 课后习题 * * * * * 1.1.3 铸造内应力、变形和裂纹 影响热应力大小的因素如下: 铸件中热应力的大小与合金的弹性模量E成正比,E值愈大,热应力也愈大。如铸钢和球墨铸铁的热应力就比灰铸铁大。 合金的线收缩(膨胀)系数a愈大,则热应力也愈大。 铸件的壁厚差愈大,冷却时厚薄两部分温差也就愈大;合金的导热性能较小,温差就愈大(如合金钢就比碳钢的导热性能差);铸型的蓄热系数愈大,或降低浇注温度,铸件的冷却速度就愈快,引起的温差也就愈大,产生的热应力也增大;相反,产生热应力就愈小。 * 1.1.3 铸造内应力、变形和裂纹 (2) 相变应力 铸件由于固态相变,各部分体积发生不均衡变化而引起的应力。如铸铁的共折转变,由奥氏体转变为珠光体或铁素体加石墨,及钢的共折转变,都会使铸件的体积膨胀。 相变应力的方向可能与热应力方向相同,也可能相反,前者使应力叠加,加剧应力对铸件质量的不利影响,后者则减轻其不利影响。 相变应力可以是临时应力,也可能是剩余应力。 * 1.1.3 铸造内应力、变形和裂纹 (3) 收缩应力(机械应力) 铸件固态收缩时,因受到铸型、型芯、浇冒口、箱带等外力的阻碍而产生的应力称为收缩应力。收缩应力通常表现为拉应力和压应力。(动画) 铸件落砂后形成应力的原因即消除,应力也随之基本消失。因此,

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