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《机械设计基础》复习纲要
第一部分:主要问题
平面机构自由度计算
圆柱齿轮参数及尺寸计算
轮系传动比计算
滚动轴承的选择计算
齿轮旋向、转向、受力方向的分析
轴系部件结构改错
作图法画位移曲线和凸轮轮廓曲线。
作图法设计平面连杆机构
第二部分:重要公式(注意单位)
1、平面机构自由度:F=3n-2PL-PH
2、铰链四杆机构有整转副的条件: (最短杆上的转动副为整转副)
3、铰链四杆机构行程速比系数:(为从动件在两个极限位置时,原动件位置夹的锐角)
4、渐开线齿轮传动比:
5、齿轮参数(模数、齿数、压力角)和尺寸计算(直齿为主,斜齿、蜗杆对比)
6、直齿圆柱齿轮不根切最少齿数:zmin=2 ha*/ sin2α
7、螺纹联接强度:松联接 紧联接
8、横向载荷下螺栓预紧力:
9、轴向载荷下螺栓载荷:
10、铰制孔用螺栓的强度:
11、平键联接强度:
12、轴上零件(齿轮、带轮)扭矩:
13、圆柱齿轮(直齿、斜齿)作用力大小。
14、带传动工作拉力:
15、传动轴直径:(转轴的估算直径)
16、滑动轴承计算:
17、滚动轴承L、P、C关系:
18、当量动载荷: 及X、Y的确定
19、正反装角接触球轴承、圆锥滚子轴承的轴向载荷:,放松端,压紧端
第三部分:基本知识
1、机器、机构、构件、零件、部件的区别。
2、转动副、移动副、高副的区别。
3、机构具有确定运动的条件(或运动链成为机构的条件)。
4、曲柄摇杆机构曲柄主动时什么位置使摇杆处于极限位置。
5、连杆机构急回运动特征与极位夹角的关系。
6、平面连杆机构压力角、传动角的定义及标示。
7、铰链四杆最小传动角发生的位置。
8、曲柄摇杆机构(曲柄滑块机构)的死点位置在哪。(注意主动件)。
9、铰链四杆机构基本型式的判别。
10、平面连杆机构演化的方法。
11、凸轮机构运动角和压力角的标示。
12、凸轮机构常用运动规律及冲击情况。
13、影响凸轮机构压力角的因素(基圆大小、偏置法)。
14、渐开线特性(三线合一,基圆决定形状,曲率、压力角随半径变化)。
15、渐开线齿廓啮合特性(定传动比、正压力方向不变、运动可分性)。
16、节圆、分度圆、啮合角、压力角的区别、联系。
17、重合度的定义及含义。
18、齿轮正确啮合条件(直齿、斜齿、圆锥、蜗杆)
19、齿轮切齿原理、标准齿轮与变位齿轮的区别(加工位置、齿厚、根切、优缺点)。
20、斜齿轮、蜗杆、蜗轮(、螺纹)的旋向判断。
21、常用间歇运动机构的种类。
22、螺纹各直径的应用场合,螺距、导程、螺纹升角的关系。
23、螺纹联接的种类和适用场合。
24、螺纹主要失效形式。
25、键联接的种类和工作面(侧面、顶面、底面)。
26、平键联接的主要失效形式。
27、开式、闭式软齿面、闭式硬齿面齿轮传动的主要失效形式。
28、影响齿面接触应力、弯曲应力的主要齿轮参数(接触应力:中心距;弯曲应力:模数)。
29、齿轮齿面接触应力、弯曲应力大小关系(,)。
30、开式、闭式软齿面、闭式硬齿面齿轮传动设计计算时,使用公式情况。
31、蜗杆直径系数的设置目的(限制蜗轮滚刀的数量)。
32、增大带传动小带轮包角的措施(增大中心距,带外张紧轮)。
33、带传动三种带应力、最大应力点位置。
34、带打滑与弹性滑动的区别。(打滑:失效;弹性滑动:正常,不可避免)。
35、普通V形带型号根据什么确定,理解带根数公式中各量的影响。
36、链传动与带传动的区别。
37、链条接头形式,当链节数是奇数时应如何接头,链传动主要参数及选择。
38、会判断轴的类型(心轴、传动轴、转轴)。
39、滑动摩擦的种类。
40、向心滑动轴承的结构,油孔、油沟开在轴瓦的非承载区。
41、轴承(衬)材料要求。.
42、滚动轴承接触角大小表示轴向载荷承载能力大小,滚子轴承承载能力大于球轴承。
43、滚动轴承型号的意义及编制。
44、滚动轴承主要失效形式。
45、滚动轴承的选用、固定、润滑、密封、配合、拆卸
46、联轴器的种类、作用及补偿两轴相对位移的能力。离合器和制动器的作用
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