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5.5焦炉烘炉总结（转自好友真焱）　2008-09-06 00:38 分类： HYPERLINK /blog/static/1736081720088603848733/ \l # enjoy your work 字号： HYPERLINK /blog/static/1736081720088603848733/ \l # 大? HYPERLINK /blog/static/1736081720088603848733/ \l # 中? HYPERLINK /blog/static/1736081720088603848733/ \l # 小 5.5焦炉烘炉总结 ? 山东铁雄能源煤化有限公司 ZHJL5552D型焦炉2#炉烘炉总结 ? ZHJL5552D型焦炉是大型现代化5.5米捣固型焦炉。在此之前全国只有云南云维已投产，我公司在同型号焦炉中属于第二家，而且是75孔， 2×75孔是全国第一家；共572种砖型，使用耐火砖量达18972.6吨，粘土火泥用1560吨，低温硅火泥用1151.52吨，缺口50吨（应1200吨）。中温硅火泥用1750吨，石棉硅藻土用116吨，。 该炉烘炉设计采取对门烘炉方式，采用焦炉煤气，燃烧器配置一、二次进风口，由炉门下部烘炉孔直接伸入炭化室干燥床内进行燃烧烘烤。于2008年2月6日点火烘炉，2008年4月3日转为地下室加热，2008年4月14日开工装煤，烘炉周期68天。2008年4月17日出焦，整个烘炉工作安全顺利，达到了预期目标。 一、???????? 烘炉前的准备 1、???????????? 人员培训 首先根据炉型特点以及硅砖热膨胀率的检测结果，制定了详细的烘炉方案，内容包括： 1）、烘炉组织机构与人员配置； 2）、焦炉烘炉图标制定； 3）、烘炉前必须完成的工作项目； 4）、烘炉管理； 5）、热态工程执行计划表； 6）、烘炉材料表； 7）、烘炉岗位职责和烘炉操作要点； 8）、烘炉安全注意事项。 在升温计划表中，除升温计划数据外，增加了α值、看火孔压力、进风口开度、炉柱曲度、上下部大弹簧负荷等计划控制数据，使烘炉各温度段的各种控制数据更加直观，目标更加清晰。 由于1#炉已开工投产，原1#炉烘炉人员全部编入生产工序，所以2#炉烘炉时都是2#炉的筑炉监工及新来员工，针对以上情况我们及时组织员工培训教育，发放了烘炉知识以及烘炉方案。对于重要的事故应急措施反复进行学习，并结合提问的方式，以及到岗位上考查职工的烘炉知识、应急处理知识，并在烘炉期间每周一、三、五定期开会，总结工作并对以后工作提出要求。从职工中选拔培养了三名安全检查员，对烘炉温度执行情况、工作纪律、安全烘炉全方位跟班检查；制定了工段长工作表、安全检查人员工作表，把他们的工作内容整合在工作表中，用工作表控制指导工作。作为烘炉及开工的主要负责人，坚持每天工作到半夜，并且不定时在下半夜进行查岗。烘炉工段长、机焦侧班长、及压力测量调节工全部配置对讲机。以上教育培训及管理措施有力的保障了烘炉的安全进行。 2、???????????? 烘炉孔板的选择及调节装置 针对大型焦炉的特点，烘炉煤气分配管设有2套孔板，即φ75孔板和φ150孔板，烘炉支管小孔板设有φ5、φ7、φ10、φ12.5、φ15、φ17、φ19、φ22八种型号，机焦侧煤气分配压力、流量由手动阀门调节，分别配置安装锥式压差流量计和玻璃U型管压力计指导升温，更换小孔板原则，利用公式P1/P2=D22/D21，如计算更换孔板D2后工作压力大于1000Pa时，即可更换原孔板。 3、???????????? 烘炉仪表的选择 由于前期工作没有选择计算机自动测温采集系统，我们采用了铠装热电偶（200℃前用玻璃温度计），并更换了毫伏计，改用温度数字显示仪测温，每班（8小时）直行（8、25立火道）测温4次（烘炉后期改为每班8次），蓄热室小烟道、分烟道、总烟道为每班2次。调节机工每半小时记录一次调节记录，内容包括日期、时间、主管压力、机焦侧煤气压力、机焦侧煤气流量、机焦侧煤气累计流量、机焦侧当时直行温度、机焦侧分烟道吸力，大气温度等。以上措施弥补了没有先进的 计算机自动测温采集系统的不足，保证了升温计划的安全进行。 二、???????? 烘炉升温计划执行情况 由于1#炉已开工投产，2#炉分烟道吸力达200Pa（封闭状态），故分烟道没有烘烤，也由于烟道内砌砖进度问题，2#烟道全部砌完砖后安装好烟道翻板，刚好到烘炉点火时间。 由于炉门、废气开闭器没有到货，点火烘炉前，全部由铁皮制作的假炉门、假废气开闭器替代。 2008年2月6日（大年三十）按董事长要求准时进行炭化室点火烘炉。考虑到安全和满足烘炉初期空气系数大于30的要求，只点机侧单数号，焦侧双号炭化室燃烧器，燃烧器的一、二次进风口全开，直到150 ℃ 后才