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立磨工艺说明书 PAGE PAGE 19 机械说明：安装，操作和维护 流程说明 用于用户 因为很多部件的安装不是按照史密斯公司所设计的，所以这本说明书是指导这部分使用的。 内容： 1 设备描述。 过程描述。 控制系统和控制循环。 磨机设备的启动。 停磨。 磨机操作。 操作图，警告，和控制模式。 设备描述 1.1生料磨部分 设备：中国 部件：生料磨 磨机部分的布局在流程说明里。 1.2主要设备的数据 生料磨部分包括如下主要设备： 立式磨ATOX50 高效选粉机RAR-LVT 50 非FLS公司提供 4*L 5600 旋风筒 非FLS公司提供 磨风机（固定速度） 非FLS公司提供 磨物料循环系统 非FLS公司提供 物料运输 非FLS公司提供 ESP 收尘器 非FLS公司提供 收尘器风机 非FLS公司提供 1.3操作 生料磨的设计能力是380T/H，细度80μm方孔筛10%的筛余。 这个设计是基于原料水分4%，烘干到0.5%喂料粒度最大0%175 mm 和2%100mm来设计的。 2过程描述 2.1 喂料装置 原物料是从储库运送到各自的料斗。 根据总的喂料设定通过喂料秤使物料按照所要求的配比从料库中引出。配比控制器是指依据所选的设定值控制各种原物料之间按照一个恒定的比率进行混合。 喂料是通过喂料运输系统把物料运送到磨机里。 为了避免金属物体和原原料一起进入磨机，喂料输送系统在皮带输送机最后一段的上方配备了电磁除铁器。 另外，还在皮带输送机的最后一段安装了了一个金属探测器来检测所有的物料，其他的杂质，金属，被排除到地面的一个储物斗里。 当进入磨机前，所有的物料都要通过一个回转下料器，这是用来锁风用的，避免不必要的风进入磨机。 2.2 ATOX 生料磨。 细节描述，请看磨机维护的说明书。 当物料经过磨机入口的回转下料器后，然后经下料溜子进入磨机的磨盘，也就是进行研磨的地方，进行研磨。 研磨是在磨盘和磨辊之间进行的，通过一个液压张紧装置使的磨辊对磨盘产生压紧力，挤压物料，磨辊旋转从而进行研磨。液压张紧装置产生的压紧力可以通过在中央控制系统改变调节设定值来调节。 物料被挡料圈控制在磨盘上，挡料环的高度要调整到适应磨机研磨的最佳高度。 在磨盘周围的物料越过挡料环被进入磨机从风圈底部吹出的热风吹散，大部分颗粒比较大的物料块通过风环落下去，从新通过磨机喂料循环系统进入喂料循环。 磨机配备了一个喷水装置。它被用来控制磨机的出磨温度。而且通过它可以用来稳定料层厚度，增加物料因为干燥而减少的的研磨效率。 2.3 RAR-LVT 选粉机 部分从磨盘上落下去的原物料被风圈里吹出的热风从新吹回到了磨盘上。 细度合格的颗粒被分离出来并被风提升到了选粉机里。 在选粉机中，被分离出来的物料被分为了两种： 粗颗粒，返回到了磨盘上继续研磨。 合格颗粒离开选粉机的顶部，被选粉机中的气流带到四个旋风筒中，主要的气固分离在这里执行，随后风被磨机或窑收尘器给过滤清洁。 一个可变速电动机来驱动选粉机转子。选粉机转子的旋转速度用来控制产品的细度。 磨机供风系统 贯穿磨系统的气流对于物料的干燥，运输，是非常重要的，分离工作是由在选粉机和磨机或回转窑收尘器之间的磨风机（循环风机）来完成的。 入磨风是由从预热器出来的窑尾热风和磨风机（循环风机）带回的磨内循环风组成。所需热风的温度取决于入磨物料的干燥要求。 气流的大小被放置在磨旋风筒和磨风机之间的文丘里管（锁喉管）监控。 当磨风机给磨内提供有足够数量的系统风时，那么过量的风将会释放到磨机或窑的电收尘排入大气。 成品输送 磨成品在磨系统旋风筒内和磨或窑电收尘中被收集起来，随后，和灰尘一起被收集并输送到了生料库。 取样器是设在入库之前的输送流水线上，用它来提取物料样品，从而来控制物料的的化学组成，湿度，和产品细度。 控制系统和控制循环 由中控系统来控制不同种类的电动机，挡板和其他的设备。 3.1磨机部分的操作项目 中控室生料磨操作可以通过选择许多的程序和一系列的相对应的功能来完成操作。 控制系统结构由许多的电动机组组成。每一组电动机可以借助于内嵌的电动机指令程序进行启动。在一个电动机组里，单机启动只能在联动机械正在工作运行中。 一个电动机组只能在联动组正常工作运行的时候启动。程序组，已被安装到了控制系统中，被用于执行启动和关闭分到各个组的机械设备。另外，操作系统自动监视，连续不间断的检查用于操作，保护和安全措施的所有的连锁装置。 电器连锁 关于连锁的细节信息问题，比方说程序，都在连锁项目中给于了描述，但是主要的工作原理这里已经给出如下： 3.2.1 操作的