精益生产基.ppt

1. 详细列出完成操作所需的所有步骤 2. 观测，并对整个过程进行时间测量 3. 确认每一个步骤是手动操作还是自动操作 手动 – 装载/卸载部件，调整量具及部件，填写报表等 自动 – 机器从被按动开始按钮起，到完成加工过程之间的周期 4. 标注手动操作是在自动操作周期时间的内部还是外部完成 内部 – 操作只能在机器停止后的时间里才能被履行 外部 – 操作可以在机器运转的过程中同时被履行 5. 标注出有多少部件可以被同时进行处理或加工 6. 确定每一个步骤是有附加值工作还是无附加值工作 7. 寻找各种浪费并确认改进的机会和空间 向团队汇报各种发现 大规模生产举例 目视管理5S 工厂改进方法 目视控制的工具和方法 红标签方法：一种消除生产线上无用东西的方法，凡是标有红标签的物品表示现在生产并不需要，需要马上清除 物品记录板：建立信号显示，什么地点放置什么东西，放置多少数量，任何人都会很容易的看懂它，例如模具、工装和原料 缺陷展示板：展示出有缺陷的产品和部件，并附带图表和数据以警示出问题区域的员工避免再次出现 生产板报：展示生产线工位当前的工作状况，生产需求和进度完成情况 目视控制的工具和方法 改进 Shitsuke (习惯化) – 坚持执行5S的规章制度，以养成自觉执行的习惯 5S 习惯化 坚持原则 提倡正面积极鼓励 保持人人心情愉快 创建目视管理的环境 够尉齿滥条纤囱