设备管理2解决方案.ppt

设 备 管 理 设备是纸箱生产的重要要素之一，影响劳效和质量的关键。尤其是纸板生产线决定到整个车间生产是否连续运行。“好的设备管理是利润中心，坏的设备管理是费用中心”，如果没有建立好的设备管理制度或预防措施，再好的设备可能没用多久，就出现这里磨损哪里损坏而成为一台破机器，不能发挥设备应有的作用。 目 录 一、设备管理现状 二、设备管理建议 三、纸板生产线“五定”润滑示意图 四、纸板生产线润滑保养规程  门之间的横向协调，可以说是“铁路警察，各管一段”，特别是车间和调度室，只要设备能转就可以 ，“不怕慢就怕站”带病作业现象居多，设备保养计划难以实施，出现脱节和内耗。反映在生产上 ，就会增加操作难度、增加操作调整时间、影响产品质量、增加停机时间、打乱生产计划、延误供应。反映在成本上，就会增加能源、生产原料、辅助材料、人力、工时损耗。反映在设备上，设备达不到设计使用等寿命，增加了设备使用成本。 二、设备管理建议 一）选择合适的操作者： 重要设备和新进设备，要选用思想素质比较好，头脑比较灵活和具有一定生产经验的员工去操作 ，这是关系到设备的生产效率和完好率，能否得到正常发挥和提高的关键，是设备管理和生产管理中应该着重考虑的一个重要环节。 二）设备故障台帐的建立 1)设备维修工作完成后，由工程部对故障部位、现象、程度、发生时间、频率、原因排除办法等进行分析、研究、汇总成册，为维修和保养工作提供借鉴和参考依据。 2)对设备故障的分析总结后，对一段时间连续出现同类故障建立单机机台档案，探索设备故障和检修规律。 3)维修工对设备故障进行排除，恢复设备应有功能可满足生产工艺需要，经操作工试机确认后在该设备上粘贴“维修标示卡”，填写“维修人、维修时间、维修项目等”作为车间、工程部维修质量监督追溯的载体。 三）设备保养和润滑的实施 1)生产车间对设备日常保养和重点设备保养时，从生产计划、人员的调配、设备保养工器具的准备和零部件的更换及精度的校验统计，确保保养计划准时进行。 2)调度室负责与使用单位沟通，并对车间设备保养、润滑计划实施阶段的生产进行调控和协助。 3)在车间保养期间，工程部安排维修工对车间报修的部位专人负责，并对车间设备保养进行指导。 4)车间操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定，并保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通，防止堵塞。 对大型（纸板线）、特殊（高温、 高速）、专用设备用油要做好“推新出陈”（新油注进去，旧油流出来）。 四）设备检修计划的落实 大中型设备、生产上的重要设备，一定要适时进行必要的检修，这是提高设备使用寿命，保证生产效率和产品质量的重要管理措施。设备的检修计划，主要是根据设备的使用情况，制定保养时间和维修计划，确定设备维修的内容，对设备上容易出现故障的部位，一定要进行预防型的维修 ，按照操作说明书的要求，机器有的部位要进行定期维修，如磨损的滚筒轴、轴承、齿轮等要害部件，而对一些隐蔽的部位要检查润滑是否到位或更换新的润滑油。 三、纸板生产线“五定”润滑示意图 设备润滑“五定”：定点：规定润滑部位、名称及加油点数； 定质：规定每个加油点润滑油脂牌号； 定时：规定加、换油时间； 定量：规定每次加、换油数量； 定人：规定每个加、换油点的负责人。 一）定点： 单面瓦楞机（A、B车） 预热轮 D车（三重预热轮、双层附糊机和热板、冷却部）： 双层附糊机 三重预热轮 热板、冷却部 修边压线机 电脑横切机 收纸部 二）定质： 1、对A、B车瓦楞轮、压力轮、糊车、D车贴合部、预热轮等各传动轴轴承加注高温黄油。 2、对A、B、D车、电脑刀齿轮箱、变速箱进行更换加注150#齿轮油。 3、对A、B、D车驱动侧链条齿轮、蜗轮蜗杆、原纸架夹纸臂、滑道、加68#机油润滑。 4、修边刀、压线光轴、链轮、链条、传动轴、丝杆加适量68#机油。 5、对天桥架、接纸部、修边机驱动部轴承和齿轮，加注锂基脂黄油。 6、对A、B、D车液压站加注46#齿轮油。 三）定量： 1、对瓦楞轮、压力轮、糊车、贴合部、预热轮等，凡加注黄油部位要适量，做到“推新出陈”（新油注进去，旧油流出来）。 2、A、B、D车、电脑刀齿轮箱、变速箱、液压站加注液压油和齿轮油时，保证油面达到窥视镜2/3高度。 3、驱动侧链条齿轮、蜗轮蜗杆、原纸架夹纸臂、滑道、丝杆加注适量机油，以不滴落为准。 四）定时： 1、每周六对A、B车瓦楞轮、压力轮、糊车、D车贴合部、预热轮等各传动轴轴承加注高温黄油。 2、每次二级保养时对A、B、D车、电脑刀齿轮箱、变速箱进行更换加注150#齿轮油。 3、每周六对A、B、D车驱动侧链条齿轮、蜗轮蜗杆、原纸架夹纸臂、滑道、加68#机油润滑。 4、每天修边刀、压线光轴、链轮、链条、传动轴、丝杆加