事故讲解研究报告.ppt

事故分析及处理 我们发电机组真空度机报警设置： 我们的汽机系统真空正常运行时维持在-0.09左右，ETS保护装置设定的真空下降报警一级为-0.084Mpa，二级为-0.075Mpa，三级为-0.065Mpa（保护动作值） 事故分析及处理 3、理解与真空相关几个参数 过冷度:液体温度达到理论结晶温度时并不能进行结晶，而必须在它温度以下的某一温度（称为实际开始结晶温度）才开始结晶。在实际结晶过程中，实际结晶温度总是低于理论结晶温度，这种现象成为过冷现象，两者的温度差值被称为过冷度。凝汽器热水井出口温度与凝汽器在排汽压力下对应的饱和温度之差称为凝汽器过冷度（排气室温度和凝结水的温差） 凝结水过冷度是衡量凝结器运行经济性的重要指标，过冷度小，表示循环水带走的热量少，机组经济性好，反之过冷度大，循环水带走的热量多，机组经济性差。据相关材料介绍，过冷度每增加1℃，机组热耗率就上升0.02% 。 事故分析及处理 端差:冷凝器压力下的饱和温度与冷凝器冷却水出口温度之差。（排气室温度和冷凝器冷却水出口的温差） 对一定的凝汽器，端差的大小与凝汽器冷却水入口温度、凝汽器单位面积蒸汽负荷、凝汽器铜管的表面洁净度，凝汽器内的漏入空气量以及冷却水在管内的流速有关。一个清洁的凝汽器，在一定的循环水温度和循环水量及单位蒸汽负荷下就有一定的端差值指标，端差增加的原因有：①凝器铜管水侧结垢；②凝汽器汽侧漏入空气；③冷却水管堵塞；④冷却水量增加等。 事故分析及处理 循环冷却水进出口温差:冷凝器进口与出口循环冷却水的温差。 冷凝器进口与出口循环冷却水的温差。既冷却水过冷度，也是反映凝汽器运行状态的一个重要指标。冷却水过冷度越大，表示被冷却水带走的热量越多，而这部分的热损失，要靠锅炉更多的蒸汽来弥补，从而导致系统热经济性的降低。 事故分析及处理 事故分析及处理 4、通过端差、过冷度变化判断真空影响原因： 真空下降可以通过过冷度和端差变化确定大类，再通过温度、压力、液位及真空波动情况来确定原因。 1、当只有真空下降，过冷度和端差都不变时，一般是循环水系统故障。 2、当伴随真空下降，只有端差增大，过冷度没有变化，基本可以判定为凝汽器铜管结垢。 3、当端差和过冷度都增大，除凝汽器液位过高外，可以判断为凝汽器集汽故障和射水抽气器故障。 事故分析及处理 我们汽轮机组在正常运行情况下过冷度、端差、循环水进出口温度的波动范围： 过冷度：＜3° 端差： ＜ 10° 循环水进出口温差：7°左右 事故分析及处理 5、影响真空下降的几个分布点 凝结水泵 凝结水流程图 事故分析及处理 凝结水泵 事故分析及处理 过冷度 （排气室与凝结水的温差） 端差 （排气室与冷却水出口的温差） 循环水进出口温差 以我们中控操作界面说明： * 6、真空急剧下降的原因与处理 事故分析及处理 冷却水不足；冷却器水管破裂；管板上胀口松驰或疏水管不通；喷嘴磨损或腐蚀 原因 现象 处理方法 2、射水抽气器工作失常 冷凝器真空急剧下降 抽气器负压下降 抽气器排气管向外冒水或蒸汽 紧急停机 1、循环水中断 循环水出口压力下降 冷凝器真空急剧下降 冷却塔没有回水 循环水泵故障跳停；进口堵塞；循环水池水位低等，循环管道破裂等 紧急停机 * 事故分析及处理 管道有裂口；误开真空破外门 原因 现象 处理方法 4、真空系统管道阀门严重漏气 冷凝器真空急剧下降 气缸排汽室温度增大 凝结水过冷度增大 紧急停机 3、轴封供气中断 冷凝器真空急剧下降 气缸排汽室温度增大 均压箱压力降低 均压箱本身故障；自力式压力调节失灵；新蒸汽中断等 紧急停机 * 事故分析及处理---真空缓慢下降 7、真空缓慢下降的原因与处理 凝结水泵故障 再循环开度过大 冷凝器内部铜管破裂 原因 现象 处理方法 2、冷凝器水位上升（甚至满水） 冷凝器真空逐渐下降 热水井满水 凝结水过冷度增大 处理故障水泵 开大凝结水泵频率 紧急情况时可以采取停机处理冷凝器铜管破裂故障 1、循环水量不足 冷凝器循环水进出口温差增大 真空逐渐降低 排气室温度逐渐上升 循环水泵故障 循环水泵频率低 启用备用循环水泵 开大循环水泵频率 检查处理循环水泵故障 * 事故分析及处理 管道有破裂 真空破外门关不严 原因 现象 处理方法 4、真空系统管道及阀门不严密使空气露入 真空逐渐降低 排气室温度逐渐上升 凝结水过冷度增加 冷凝器传热端差增大 全面检查真空系统管道阀门，查漏堵管 3、射水抽气器工作水温升高 真空逐渐降低 排气室温度逐渐上升 射水器负压降低 射水箱水温上升 射水泵故障 冷却水箱补水不够 处理射水泵故障；检查水箱水位，及时开启补水 * 事故分析及处理 循环水池水位低