第三章锅炉受热面课件精品.ppt

《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 2、膜式水冷壁 大容量锅炉较多采用了膜式水冷壁，将炉墙全部遮蔽。 膜式水冷壁大多由光管和鳍片（扁钢条）焊接而成 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 钢厂轧制和挤压鳍片管制成的膜式水冷壁，只在小批量生产时才比较经济。 轧制鳍片管的焊接 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 钢管加扁钢工艺制造的膜式水冷壁 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 膜式水冷壁管节距的选择 从经济的角度看，最好采用尽可能大的管间节距，即采用尽可能宽的鳍片。可减少金属耗量，并可降低贵重金属的耗量。 2. 从安全性来说，鳍片也不能过宽，否则在同样向火面热负荷下，鳍端的金属温度就增高，可能产生过烧。 3. 膜式水冷壁的s/d一般选为1.3-1.35。目前国内各锅炉制造厂对自然循环锅炉的膜式水冷壁采用节距s=80mm，管径d=60mm,管壁厚3、5、6mm。 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 膜式水冷壁管节距的选择 鳍片宽度不能过大，国内一般选取b=10mm； 鳍片根部厚度δg不能过小，否则容易使得管子过烧；鳍片根部厚度δg不能过大，过厚会使它的向火面与背火面的温差太大引起过大的热应力。鳍片厚度一般选为9mm。 鳍片端部厚度也不能太小（考虑焊接），一般为6mm 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 膜式水冷壁的优点 A、炉膛密封性好，漏风量少，炉膛可采用微正压燃烧。 B、可降低锅炉的排烟热损失，从而提高锅炉的热效率。 C、对炉墙保护好，炉墙温度大大降低，可使其厚度减 薄，减轻重量和简化炉膛结构。 D、可缩短起动和停炉时间。 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 卫燃带的敷设 通常是在水冷壁管上焊有较多φ6～12mm，长20～25mm的销钉（或称抓钉），外涂铬矿砂耐火塑料（90％铬矿砂和3％耐火粘土，再加上6％～7％的水玻璃） 卫燃带的构造 1-水冷壁管 2-销钉 3-铬矿砂耐火塑料 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 卫燃带上销钉的作用 固定耐火材料； 2.将耐火材料上的热量传给水冷壁，使耐火涂料得到冷却，延长使用期限。 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 折焰角 对高压锅炉及超高压锅炉，广泛采用平炉顶结构，炉顶由过热器顶棚管组成。在平炉顶结构中，后水冷壁上部常做成一个折焰角（或简称鼻子）与上集箱相连，炉膛出口处不装凝渣管束。 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 折焰角的作用 1、增加了水平连接烟道的长度，并空出了凝渣管束的位置，可以在不增加锅炉深度（指左右方向）的情况下布置更多的过热器受热面，通常这个部位用以布置屏式过热器。 2、增加炉膛充满度，改善烟气流冲刷屏式过热器的空气动力特性，增加横向冲刷的作用，增加烟气流程，加强烟气混合，使烟气流沿着烟道高度分布趋于均匀。 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 折焰角的结构 折焰角的突出部分一般为为炉膛深度的30％左右 一般取 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-2 自然循环锅炉水冷壁 三、水冷壁的结构 水冷壁的热膨胀问题： a)安装时的位置 b)运行时的位置 1-水冷壁管 2-拉钩 3-膨胀间隙 4-支架 5-张力构件 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-3 锅炉管束型受热面 锅炉管束 凝渣管束 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-3 锅炉管束型受热面 一、锅炉管束 采用锅炉管束的原因： 工业锅炉压力比较低，水的汽化蒸发吸热占水在锅炉中总吸热的比例很大（在以后受热面的配置中详细讲），因此仅靠炉膛中水冷壁的吸热远不能满足吸热要求，故在炉膛出口后面还要布置较多的蒸发受热面即锅炉管束。如图 《锅炉原理》 第三章 锅炉蒸发受热面 §3-3 锅炉管束型受热面 一、锅炉管束 锅炉管束的结构