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1京唐球团配加蛇纹石研究

京唐球团配加蛇纹石工业实验总结优质球团项目研究是分厂2012年一项重要科研课题,通过与技术研究院合作,采取添加白云石、蛇纹石、钙镁合剂、硼铁矿等综合措施,实现球团矿综合性能上台阶的目标,开发生产高品位、低硅、还原性好的国际一流球团矿。2011年10月按计划已经进行了球团矿配加2%白云石工业试验,存在的主要问题是在此种白云石配比情况下,还原膨胀率有恶化的趋势(原来的19.25%恶化37.79%),不满足优质球团还原膨胀率≤20%的要求。2011年11月22日组织的配加蛇纹石工业试验是在总结白云石配加实验的基础上进行的,现其过程总结如下:一、试验目的1、配加高镁蛇纹石粉,提高球团矿MgO含量,提高球团矿高温还原性能,改善球团矿高温软熔特性,为高炉开发优质原料。2、摸索总结在带式焙烧机上生产含MgO球团的工艺操作参数。3、实验增加球团中MgO含量降低还原膨胀率的可行性,实现全秘鲁粉配加蛇纹石,降低地方球团粉配加比例的目标,降低生产成本、增加生产配料调节手段。二、原料条件2.1铁精矿我厂常用几种铁精矿粉成分见表2.1。表2.1 铁精矿粉主要化学成分化学成分(%)TFeSiO2CaOMgOAl2O3秘鲁球团粉69.11.60.480.650.31巴西精粉68.221.470.010.010.37地方球团粉65.757.20.420.350.29依据总体资源配置,球团目前原料结构以秘鲁球团粉为主(﹥75%),而秘鲁球团粉的特点是品位高、SiO2含量相对较低,这种原料结构生产存在的问题是成品矿中SiO2偏低(≦3.0%)造成还原膨胀率偏高。自投产以来通常采用大比例秘鲁球团粉配加一定量的高SiO2地方球团粉增加成品SiO2含量的措施控制球团还原膨胀率,随着地方球团粉供给矛盾及价格逐步走高,迫切需要找到用mgo取代SiO2控制还原膨胀的新方法,避免球团矿全铁品位降幅过大,同时摸索降低价格偏高的地方球团粉配比途径。本次试验过程中铁矿粉全部采用秘鲁球团粉,秘鲁球团粉粒度分析见表2.2。表2.2 秘鲁球团粉粒度组成粒度范围(目)+8080~100100~120120~160160~180180~200-200百分含量0.21.460.230.782.725.8188.79从矿粉粒度分析结果看,秘鲁球团粉200目以下粒度组成高达88.79%。使用粒度组成良好的秘鲁球团粉进行生产,既有利于提高球团矿全铁品位,又有利于提高生球成球性。2.2粘结剂为改善混合料成球性能和提高生球物理性能以及改善球团矿质量,国内外各球团矿生产厂普遍采用在造球混合料中配加适量粘结剂的做法。目前,使用最广泛的一种粘结剂是膨润土,膨润土主要分钠基土和钙基土两种,目前国内球团厂普遍使用的是钠基膨润土,钙基膨润土一般将其钠化后使用。膨润土具有很强的粘结性、吸附性、分散性和膨胀性,主要矿物组成是蒙脱石,其结构式为Al2(SiO10)(OH)2,本试验采用我厂生产现场用膨润土。其化学成分见表2.3,物理性能见表2.4。表2.3膨润土化学成分膨润土化学成分(%)TFeSiO2CaOMgOAl2O355.22.371.0215.81表2.4膨润土物理性能物理指标粒度(-260目)吸水率膨胀倍数胶质价吸蓝量全水膨润土87.6%389%20.0ml/g475ml/15g28m mol/100g12.1%2.3熔剂本次试验所添加的熔剂为蛇纹石粉,其主要矿物为:Mg6(SiO4O10)(OH)8,蛇纹石中含有大量的MgO和大量的SiO2,CaO含量却极少是蛇纹石球团矿和白云石球团矿的显著区别之一。蛇纹石化学成分见表2.5表2.5 蛇纹石化学成分蛇纹石化学成分(%)TFeSiO2CaOMgOAl2O32.138.91.2639.10.77三、试验过程控制3.1 试验配比方案按全秘鲁球团粉配加适量膨润土以及试验蛇纹石粉方案如下:表3.1试验配比方案物料名称秘鲁球团粉巴西精粉地方球团粉膨润土蛇纹石粉试验配比100%0%0%1.42.5%原生产配比85%15%5%1.60%3.2试验过程控制条件我厂带式焙烧机工艺简图如图3.1所示。图3.1 带式焙烧机工艺简图我厂带式焙烧机生产工艺由7个工艺段组成:1、鼓风干燥段:鼓风干燥段对应1、2A号风箱,该工艺段主要是起到对生球的干燥作用,将生球内部的重力水、毛细水蒸发出来。风温250℃左右,风流方向自下而上,是为了防止生球在抽风干燥段干燥过程中下层发生结露,降低生球强度,在生产过程中产生大量的粉末。2、抽风干燥段:抽风干燥段对应2B~4号风箱,该工艺段是对生球进一步进行干燥,将生球内部的分子化合水蒸发出来。生球的爆裂温度一般450℃左右,该工艺段是干燥过程的结尾,对温度的控制尤为重要,温度低达不到干燥的效果,浪费能源;温度过高,极可能造成生球大量爆裂,产生粉末。风流方

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