月亮田矿煤事故应急救援预案.docVIP

煤尘灾害预防措施 煤尘事故应急救援预案 一、矿井煤尘检测 1.悬浮煤尘的测定：采用AKFC—92A性粉尘采样器。 2.煤尘积聚的检测：按照矿井通风质量标准化检查标准进行检测，只要出现积尘厚度超过2mm连续长度超过5m的要求必须及时清除。 二、矿井煤尘爆炸原理 1.煤矿生产过程中随着煤被破碎，将会产生大量的煤尘，由于煤被破碎成细小的煤尘后，其表面积大大增大，系统的自由表面能也相应增加，从而提高了煤尘的化学活性，特别是提高了氧化发热的能力，悬浮在空气中的煤尘在一定的条件下，遇高温热源而发生剧烈氧化反应，并伴有高温和压力上升、对周围环境产生巨大的破坏，即煤尘爆炸。 2.煤尘爆炸的条件是煤尘自身具有爆炸性、着火源、空气中氧气浓度三个条件，我矿煤尘经重庆煤炭科学研究院试验鉴定为具有爆炸性，井下任何产生场所空气中氧气的浓度均达到爆炸所需的下限，三个条件中已具备了两个条件，也就是说如生产场所的浮游煤尘浓度达到爆炸下限以上，只要有着火源就会发生爆炸。 3.煤尘爆炸后在其冲击波的冲击下，沉积的煤尘重新飞扬起来，只要煤尘浓度达到爆炸下限就会被爆炸火焰引爆造成联锁爆炸，其破坏性将更大。 三、防止煤尘爆炸及爆炸传播措施 根据爆炸原理，我矿采取以下防止煤尘爆炸及爆炸传播的措施 1.防止煤尘积聚： 1)回采工作面，掘进工作面和各运输机巷道的各转载点、装车点都必须设喷雾、洒水装置，并保证经常有水。 2)健全防尘机构配齐专职测尘工、洗（刷）尘工，严格测尘制度和喷雾洒水制度，做到定期测尘和及时洗尘。 3)炮采、炮掘工作必须使用水炮泥，掘进工作面全部推广使用湿式钻眼。放炮前、后，放炮地点前后２０米范围内都必须洒水灭尘。炮掘工作面未使用水炮泥、掘进工作面没有灭尘装置、割煤机和综掘机无喷雾装置不准进行生产。 4)对所有采面进行煤体动压注水，减少煤尘量。 5）按质量标准化要求各采区进、回巷，及回采工作面上、下巷、掘进工作面等，全面安设净化水幕，逐步推广自动水幕的使用。 6）完善防尘管路系统，主要运输大巷、运输石门、回风石门、上、下山必须安设有防尘管道，并按规定每隔50m设置三通阀门，掘进工作面开口前必须先安设防尘水管并按区分片落实到人。确保管路安装合理，完好齐全。 7）机采工作面必须设置加压喷雾泵，高档普采、综掘机机组内外喷雾必须完好、齐全，无喷雾的机组或喷雾水压达不到《规程》规定,不准进行割煤、掘进。 2.杜绝着火源： 1）严格执行机电设备检修制度，杜绝电器设备失爆； 2）井下放炮必须使用水炮泥，所有雷管脚线、连接线及放炮母线的接头都必须使用绝缘胶布包好，杜绝爆燃现象； 3）加强瓦斯管理，杜绝瓦斯爆炸事故； 4）使用阻燃性皮带、风筒、电缆；尽量选用非着火性轻合金材料避免摩擦火花。 3.隔爆措施：在每个掘进头、每个采面、每条石门及每条运输或通风大巷内均按规范安设上隔爆水槽并按量加足水，定期对隔爆水槽的水进行更换。 四、监控措施 1.对全矿综合防尘系统实行定期和不定期检查，对查出的问题采取强制措施督促整改，未整改达到要求不得生产。 2.采取奖罚激励机制，制定隐患责任追究制度、质量标准化检查办法及考核制度等，以此强制各单位一把手亲自过问，保证综合防尘措施都得以落实。 3.定期检测各生产场所的煤尘情况，并根据检测结果进行分析处理。 五、煤尘事故应急预案 1.迅速组织撤退灾区和威胁区域人员。 2.立即切断灾区电源。 3.矿山救护队员要迅速接近遇难人员，全力以赴积极抢救。在抢救人员的同时，救护队员必须掌握现场情况，并及时向指挥部汇报： ①、查明事故地点、巷道破坏程度。 ②、查明局扇、通风装置、电气设备、水管、压风管路等破坏情况。 ③、采取空气试样，分析有毒有害气体的成份和浓度。 ④、弄清爆炸生成物流动方向及其影响范围。 4.在抢救遇难人员的同时，如果确认爆炸没有引起火灾，必须对巷道进行通风，尽量增加送入爆炸区的风量，如果爆炸生成的有害气体可能危及其它人员的安全时，应采取有效办法，尽快将有害气体引入回风巷，恢复盲巷通风必须有排放措施。 5.在采掘工作面发生瓦斯或煤尘爆炸，如果引起残火源时（衣服和煤尘的阴燃等），必须在加强通风的条件下，扑灭全部火源，以免发生连续爆炸。 6.遇到爆炸发生在井底车场、主要大巷中，应首先迅速采取局部反风措施或调整通风系统，避免灾区范围扩大。 7.要迅速恢复被破坏的通风构筑物，确保矿井通风。 六、煤尘事故应急救援预案 （一）应急救援系统组成 “预防为主”，是安全生产的原则，但事故总是难以杜绝的。为了避免和减少事故的损失，应付紧急情况，矿建立事故应急救援系统。 井下发生煤尘事故时，事故预案的实施由应急救援系统来完成。 应急救援系统分为指挥部和专业队两大部分。 1.指挥部组成 指挥部总指挥： 矿 长 指挥部副总指挥：矿总工程师 安全副矿长