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一、画面介绍STARTUP SGC：汽机启动顺控8905SHUTDOWN SGC：汽机停止顺控8907STM PURITY：蒸汽品质确认8902REL NOMINAL SPEED 释放至额定转速8902WARM TIME DONE：暖机时间完成（中压转子平均温度）HP TAB：高压缸TABLP TAB：低压缸TABRESET ALL TRIP SIGNAL：复位跳闸信号，复位首出信号 7081OVERSPEED TEST：超速试验7087（设定值3390RPM）OPC TEST：OPC试验7088（设定值3090RPM）SEAL CV：调门严密性试验7089SEAL ESV：主汽门严密性试验7090HPESV1：高主门1活动性试验7082（0.5S）HPESV2：高主门2活动性试验7083（0.4S）IPESV1：中主门1活动性试验7084（0.6S）IPESV2：中主门2活动性试验7085（0.5S）MANUAL：SSS联轴器电磁阀锁定/解锁7080LOCK VLV：SSS联轴器电磁阀锁定UNLOCK VLV：SSS联轴器电磁阀解锁ENGAGED：SSS联轴器已锁止PRELOCK：SSS联轴器预锁止UNLOCK：SSS联轴器未锁止LEAKAGE：油动机油盘油位检测信号S/UPDEVICE :启动装置SPEED SETP:转速设定TSE INFL:应力限制,TSE FAULT报警时将闭锁负荷增长和转速升高GRAD SETP:负荷变化速率设定。LOAD SETP:手动负荷设定EXTERN LOAD SETP：遥控负荷设定HP SETP：主汽压力设定IP SETP：热再压力设定TRACKED ：在设定转速控制失去作用的情况下，如在机组停机过程中或者发生事故情况(过临界时汽轮机转速增长速度100rpm或高压缸TAB〈40.5)，机组自身设定的转速将自动跟踪转速实际值，机组转速跟踪设定值=转速实际值—120R，如机组停机后，设定跟踪值将为-120R。从而可以保证调门的关严。ACCLMIN ：冲转过程中，过临界时汽轮机转速增长速度100rpm（750—1800 2100—2700）DEV TOO HIGH ：汽轮机转速设定值与实际值相差大于90rpmRELS SETP –CTRLS：在CONTROLLER NOT OK报警或其他故障报警的情况下，如果确认故障没有问题，按此进行复位。机组才可以继续走步。RELEASED:走步在释放位置，表示可以正常走步。BLOCKED：闭锁走步：CONTROLLER NOT OK报警时，启动装置将闭锁机组走步，停止增减负荷/转速，如果确认故障本身没有问题，可以通过复位RELS SETP –CTRLS，机组恢复正常走步。STOP：停止走步，出现:limit press reached， DEV TOO HIGH、TSE FAULT 、ACCLMIN报警时，机组停止升转速和加负荷，等稳定到规定值以内后再继续走步，在此期间，可能出现负荷或者转速下降现象。INT PRES压力模式：0表示没有预选，1和2相应表示限压模式和初压模式。HP PRESS CTRL:主汽压力控制器SPD CTRL ACT：转速控制起作用OS CTRL ACT ：负荷控制起作用SPD/LOAD CTRL ：转速负荷控制器，汽轮机控制器的核心控制部分。S/UP ACT：启动装置控制起作用HP PRESS ACT：主汽压力控制起作用LIMIT PRESS REACHED：此时不在初压方式下，相当于一个限压保护动作。当机前主蒸汽压力由于某种原因降低到小于设定值0.15MPa以下时，转速跟踪设定值跟踪当前值，汽机顺控第14步无法满足。ADS PERMIT：同期允许SYN UP/SYN DOWN：同期增/同期减SIM ON：仿真投入NS TRACK MODE：转速跟踪模式REMOTE MODE ON：协调控制模式启停步骤：2.1 汽轮机自动启动——启动程序7第一步：开始启动7第二步：检查阀位7第三步: 汽轮机限制控制器动作7第四步：汽轮机疏水动作7第五步：打开高排通风阀7第六步：空步8第七步：检查转速8第八步：主汽门开启前检查蒸汽品质8第九步：汽轮机暖管完成9第十步：，提升TAB，开启主汽门9第十一步：主汽门开启确认9第十二步：打开调门前等待蒸汽参数和轴温匹配9第十三步：空步10第十四步：开启控制阀前，等待蒸汽纯度达标，确认蒸汽和系统条件10第十五步：开启调门——升速到暖机转速10第十六步：切除蒸汽品质确认，等待升速至600RPM11第十七步：保持暖机转速，开始计算暖机时间11第十八步：将目标转速设定到50.15Hz12第十九步：切除释放至额定转速按钮12第二十步：等待同期完成，并网12第二十一步：空步12第二十二步：提升高压缸TAB12第二十三步