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十二步法 2.风力机设计步骤 (1)计算风轮直径D 设计风速 风轮设计风速(又称额定风速)是，影响风力机的尺寸和成本。设计风速取决于使用风力机地区的风能资源分布(平均风速和风速的频度)。 确定风速 的大小，加可以按全午获得最大能量为原则来确定；也有人提出以单位投资获得最大能量为原则来选取设计风速。 风轮的尖速比是风轮的叶尖速度和设计风速之比。通常在风力机总体设计时提出。 对于特定的风轮，其尖速比不是随意而定的，它是根据风力机的类型、叶片的尺寸和电机传动系统的参数来确定的。 （3）确定叶轮的实度σ和叶片数目。根据图4一8所示对尖速比为5.6，取实度为0.06较为合适，而对小型风力机叶片数z=3是较为合适的。 风轮的实度是指风轮 的叶片面积之和与风 轮扫掠面积之比。实 度是和尖速比密切相关。 实度的影响： ①风轮的力矩特性， 特别是起动力矩； ②风轮的重量及由 此所决定的使用 材料的成本。 (4)现将风轮分为10个剖面，每个剖面间隔0.1R，计算各剖面的λ值。 （5）确定每个剖面的来流角角φ。可根据图(4-9）来确定，每个剖面的来流角φ，亦可以用公式cotφ=u/V即 来计算。结果如下 （6）确定每个剖面的形状参数N(参考图4-10)亦可用公式计算 形状系数N计算结果 (7)选取翼型。本例选取Fx60-126翼型，当L/D=100时，攻角=5°此时升力系数CL=1.08(见图4一11) （8）对于每一个计算点，使用下列公式计算弦长。 由上计算可知.根部区弦宽太大，故进行线化或其他处理（如图4-12），实际设计弦长取上表中的C值。 （9）计算叶片展弦比Sp (10)根据叶片的展弦比，对升力曲线进行修正。用经验性的校正，调整攻角，以得到最佳的升阻比k，根据升力曲线与轴相交处的攻角α0，采用下列公式算出校正后的攻角αc （11）根据αc，计算θ角{见第(5)步的表} * 这里给出的简化设计方法分十二个步骤，是一种设计高速螺旋桨型风轮的“折衷”方法，它比简化方法之一要详细，但又不及某些专门方法那样严格。只要所涉及的空气动力学特性要求不是太高，这方法还是一种可靠的设计方法。按这个方法设计的Cp值可达到0.4，下而举例说明: 1.风轮设计参数 风力机输出功率：P=1000W 风力机设计风速：V1=9m/s 风力机机电效率：η1η2=0.81 风能利用系数：Cp=0.35 空气密度：ρ=1.25(kg/m3) 求得D=3.14m；取D=3.2m 20~ 100 扭转翼型 5~ 15 大型风力发电机 10~ 50 20~ 100 20~ 30 简单翼型 扭转翼型 风帆 3~ 4 4~ 6 3~ 5 小型风力发电机 10 20~ 40 10~ 25 平板 曲板 风帆 1 1 1 水泵 升阻比 叶片种类 设计的尖速比 风机 （2）确定尖速比 V1=9m/s，叶轮转速可取300r/min，ω=3.14，λ0=5.6由前而图表可知，这个尖速比是合适的。如果电机的转速为1800～1850r/min,配置一个6:1的变速箱即可达到要求。 计算结果如下 平均弦宽 这里求出的安装角θ在根部太大，也可作适当修正。 （12）绘制精确的叶片和翼型图. *