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风险因素分析表 项目： 分析日期： 作业内容： 磨煤机检修作业 分析人： 审核人： 主要作业风险：1）因切断电源时拉错开关、走错间隔或误送电，验电时误判无电或触及其它有电部位以及电机试转时造成触电、电弧灼伤、火灾和其他人身伤害和设备事故；2）动火作业气割、气焊造成火灾、化学爆炸和其他人身伤害；3）使用电动葫芦起吊电机时造成机械时。 控制措施：1）办理工作票、确认检修开关、验电、上锁挂牌；2）使用绝缘手套、绝缘鞋、面罩和防电弧服；3）吊装前检查吊装器具、禁止站在吊件下；4）如动火需开动火工作票、使用阻燃垫布、专人监护。 编号 作业活动/步骤简短描述 危险条件/危害因素 可能导致的 后果/事故 控制措施 备注 一 检修前风险辨识 1 办理工作票 安全措施未执行 触电、电弧灼伤； 人身伤害。 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字方可开工。 2 切断电源 拉错开关、走错间隔或误送电导致设备带电或误动； 分闸时引起着火； 误碰其它有电部位产生电弧。 触电、电弧灼伤； 火灾； 设备事故。 办理工作票，确认执行安措； 双人共同确认检修开关、上锁、验电和挂警示牌； 使用个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、面罩和防电弧服。 3 临时用电 电源、电压等级和接线方式不符要求； 负荷过载 触电； 火灾。 检查电源； 验电。 4 关闭下煤插板门 阀门未关到位； 职业伤害； 机械伤害。 环境污染。 办理工作票，确认执行安措； 提供良好通风； 3.使用面罩和安全带等防护用品。 二 检修过程风险辨识 1 拆除电机对轮，及粉仓连接法兰 设备误启动； 在运行状态下作业； 人身伤害。 办理工作票，确认执行安措； 检查核实； 2 更换刮板（使用电动葫芦起吊电机） 开关绝缘不良或损坏； 吊钩和卡扣损坏脱扣砸人； 钢丝绳毛刺或断裂； 手摇机构故障； 起吊物重心不稳或绑扎不当； 物件过重超载。检查手摇机构； 机械伤害； 触电 使用前检查手摇机构、钢丝绳吊扣等； 戴防护手套、戴安全帽； 吊物必须捆绑牢固，保持重心稳定； 设专人指挥起吊，避免吊物下站人； 设置隔离措施。 3 更换墙体、过桥及底板（动火） 给煤机内积煤和煤粉未清理干净 气管老化、漏气、打结，氧气减压器和乙炔回火阀； 气管与钢瓶接口没有固定； 气体钢瓶没有固定； 乙炔气瓶与氧气钢瓶距离太近； 没有使用阻燃垫； 割碴飞溅，没有使用阻燃垫； 没有穿戴或使用不合适的工作服、防护鞋、防护眼镜和面罩等； 1.火灾。 2.人身伤害。 3.机械伤害； 1.对给煤机进行清理或掏粉前，应将给煤机电动机的电源切断，并须注意防止自燃的煤粉伤人。 2.检查气管有无破损，使用氧气减压器和乙炔回火阀； 3.氧气瓶、乙炔瓶垂直放置并固定，距离不小于8米； 4.做好防火隔离措施，如使用阻燃垫和警示标识，准备灭火器等。 5.作业人员必须参加动火作业培训，穿戴合适工作服、防护鞋、防护眼镜、面罩和安全带等； 4 转动部分检修 1.意外接触运行部件； 2.设备误启动； 3.在运行状态下作业（传送带未隔离），转动部分伤人； 4.设备安装未达到质量标准要求。 机械伤害如挤压伤害、摩擦、刮伤等； 2.触电。 在运动部件上加装防护围栏/防护罩； 去除防护罩前,办理工作票，执行安措； 设置安全警示标识。 5 封人孔、观察孔门 工具留在设备中 1.人身伤害； 2.设备故障。 1.工作负责人应清点人员和工具，检查确实无人或工具留在设备内，方可关人孔门。 6 保温恢复 铁板及工器具伤人 1.人身伤害； 1.使用工具前应进行检查，不完整的工具不准使用。 2.铁板应做好防止下滑的措施。 三 检修结束危险辨识 1 结束工作 遗漏工器具； 现场遗留检修杂物； 不拆除临时用电 不结束工作票 触电； 人身伤害。 收齐检查工器具； 清扫检修现场； 拆除临时用电； 结束工作票。 2 设备试转 工作票未交给运行值班员； 触碰电机及机械转动部位。 3.试转前仍在进行修理工作。 4.未经运行人员许可擅自操作。 触电； 人身伤害。 设备损坏。 1．在机器完全停止以前，不准进行修理工作，并做好防止转机的措施。 2．检修工作人员不准自己进行试运行的操作。 3．转机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固的装复。 4．试动时，应站在转动机械的轴向位置。