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【2017年整理】剥肋滚压直螺纹连接技术交底记录
工程名称 济南市槐苑欣城1#楼 施工单位 山东枣建建筑有限公司 交底部位 钢筋加工及绑扎 交底日期 2009年 月 日 交底提要:剥肋滚压直螺纹钢筋连接材料、机具、质量要求及施工工艺。 交底内容:
剥肋滚压直螺纹钢筋连接
一、机具设备
钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。
二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工,切口端面要与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄口的要切除,钢筋不得用气割下料。
三、施工工艺
1、工艺流程
预接:钢筋端面平头——剥肋滚压螺纹一—丝头质量检验——利用套筒连接——接头检验;
现场连接:钢筋就位——拧下钢筋保护帽和套筒保护帽——接头拧紧——作标记——施工质量检验。
2、钢筋丝头加工
(1)按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔最小尺寸。
(2)按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
(3)调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
3、钢筋丝头加工完成、检验合格后,要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护,以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染。
4、使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时,要达到力矩扳手调定的力矩值方可。
5、钢筋端部平头使用砂轮片切割机进行切割。
6、连接钢筋注意事项:
(1)钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤。
(2)所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
(3)连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连接。
(4)连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头;连接成型检查合格后用红油漆作出标识,以防遗漏。
(5)力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。
7、检查钢筋连接质量:
检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用专用扭矩扳手对接头质量进行抽检。
(2)用质检力矩扳手检查接头拧紧程度。
8、直螺纹接头试验
(1)同一施工条件下,采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一验收批进行检验和验收,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
(2)当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。
复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
丝头加工尺寸(mm)
规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.1±O.2
M16.5×2
20~22.5
≥8
18
16.9±O.2
M19×2.5
25~27.5
≥7
20
18.8±O.2
M21×2.5
27~30
≥8
22
20.8±O.2
M23×2.5
29.5~32.5
≥9
25
23.7±O.2
M26×3
32~35
≥9
28
26.6±O.2
M29×3
37~40
≥10
32
30.5±0.2
M33×3
42~45
≥11
36
34.5±0.2
M41×3.5
46~49
≥9
40
38.1±O.2
M41×3.5
49~52.5
≥10
四、成品保护
1、成型钢筋应按平面布置图指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止钢筋变形、锈蚀、油污。
2、安装管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰,应与土建技术人员现场协商解决。
3、浇筑楼板砼时,砼输送泵管要用铁马凳架空架高,严禁泵管直接压于顶板上层钢筋之上。操作面的人行马道也需设马凳,上铺跳板,边浇边撤。
五、安全措施
1、进入施工现场的钢筋机械使用前,必须经项目工程部、安全部检查验收,合格后方可使用。操作人员需持证上岗,并将安全操作规程挂于机械旁明显处。
2、钢筋机械必须置于平整、坚实场地上,并设置操作棚,四周设置排水沟,防雨雪、防砸、防水浸泡。机械必须接地,操作工必须穿戴防护衣具,以保证操作人员安全。
3、钢筋加工机械要设专人维护维修,定期检查和保养各种机械的零部件,特别是易损部件,出现有磨损的必须及时更换。现场加工的成品、半成品堆放整齐。
4、钢筋加工机械处必须设置足够的照明,保证操作人员在光线较好的环境下操作。在进行加工材料时,弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。
5、打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格后方可投入使用。开机前检查砂轮罩、砂轮片是否完好,旋转方向是否正确。对有裂纹的砂轮严禁使用。
6、操作人员必须站在砂轮片运转切线方向的旁侧。
六、环保措施
1、现场在进行钢筋加工及成型时,严格控制各种机械的噪音。将机械安放于
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