【2017年整理】化工原理课程设计.doc

Jiangsu University of Technology Jiangsu University of Technology 《化工原理课程设计》报告 90000吨/年乙醇~水 精馏装置设计 学 院： 专 业： 班 级： 姓 名： 学 号： 指导老师： 2013年12月26 9万吨/年乙醇—水精馏塔设计 概述1 1.1 概述1 1.2 设计任务1 1.3 设计方案2 1.3.1 塔形的选择2 1.3.2 操作压力的确定2 1.3.3 加料方式和加料热状况的选择2 1.3.4 再沸器、冷凝器等附属设备的安排2 1.3.5 设计的依据与设计来源2 塔板的工艺计算3 2.1 精馏塔全塔物料衡算3 2.1.1 原料液、塔顶、塔底产品的摩尔分率3 2.1.2 原料液、塔顶、塔底产品的平均摩尔流量3 2.1.3 物料衡算3 2.2 乙醇和水的物性参数计算3 2.2.1 温度3 2.2.2 密度4 2.2.3 混合液体表面张力6 2.2.4 相对挥发度8 2.2.5 混合物粘度9 2.3 理论板数和实际板数的计算9 塔体主要工艺参数计算9 3.1 塔径的初步计算10 3.1.1 气液相体积流量计算10 3.1.2 精馏段塔径计算10 3.1.3 提馏段塔径计算12 3.2 溢流装置计算12 3.2.1 堰长12 3.2.2 溢流堰高度（出口高度）12 3.2.3 弓形降液管宽度和截面积13 3.2.4 降液管底隙高度14 3.3 塔板设计14 3.3.1 塔板分布14 3.3.2 浮阀的选型14 3.3.3 浮阀数目与排列14 3.4 筛板的流体力学验算15 3.4.1 气相通过浮阀塔板的压降15 3.4.2 淹塔16 3.4.3 物沫夹带17 3.5 塔板负荷性能曲线18 3.5.1 物沫夹带线18 3.5.2 液泛线18 3.5.3 液相负荷上限19 3.5.4 漏液线18 3.5.5 液相负荷下限19 板式塔的结构20 4.1 接管20 4.1.1 进料管20 4.1.2 回流管20 4.1.3 塔底出料管20 4.1.4 塔顶蒸汽出料管20 4.1.5 塔底进气管21 4.2 法兰21 4.3 筒体与封头21 4.3.1 筒体21 4.3.2 封头21 4.4 除沫器21 4.5 裙座22 4.6 吊柱22 4.7 人柱22 4.8 塔总体高度的计算23 4.8.1 塔的顶部空间高度23 4.8.2 塔的底部空间高度23 4.8.3 塔总体高度24 4.8.4全凝器冷凝介质消耗量24 4.8.5热能利用24 设计评述25 6.1 浮阀塔工艺设计计算结果列表25 6.2 主要符号说明27 6.3 参考文献28 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 3 第一章 概述 1.1 概述 乙醇俗称酒精，其分子式，分子量46.07。在常温、常压下是一种无色、透明、有香味、易挥发的液体，熔点为-117.3℃，沸点为78.5℃，凝固点为-114.1℃，能与水及大多数有机溶剂以任意比混溶，乙醇易燃，它的爆炸极限为3.5%~18%，使用时须注意安全。工业酒精含乙醇约95%，含乙醇达99.5%以上的酒精称无水酒精，含乙醇95.6%和水4.4%的酒精是恒沸酒精混合液，沸点为75.15%，其中少量的水无法用蒸馏法除去。 长期以来，乙醇多以蒸馏法生产，但是由于乙醇-水体系有共沸现象，普通的精馏对于得到高纯度的乙醇来说产量不好。但是由于常用的多为其水溶液，因此，研究和改进乙醇`水体系的精馏设备是非常重要的。精馏是分离液体混合物最常用的一种单元操作，精馏过程使气液两相多次直接接触和分离，利用液相混合物中各相对挥发度的不同，使挥发组分由液相向气相转移，难挥发组分由气相向液相转移。蒸馏操作过程使借助板式塔设备实现的，我国目前常用的板式塔型为泡罩塔、浮阀塔、筛板塔和舍形塔。 塔设备是最常采用的精馏装置，无论是填料塔还是板式塔都在化工生产过程中得到了广泛的应用。本设计基于精馏的原理，查阅乙醇和水的相关物性参数，对精馏装置进行设计，而这一设计过程中的主要内容有：物