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【2017年整理】化工
1蠕变:是指在高温时,在一定的应力下,应变随时间而增加的现象,或者金属在高温和存在内应力情况下逐渐产生塑性变形的现象。
2延伸率:试件受拉力断裂后,总伸长长度与原始长度之比的百分率。
3弹性模量(E):σ=E·ε,比例系数E为弹性模量,直接表示金属材料在弹性变形阶段的应力和应变的关系。弹性模量是金属材料对弹性变形抗力的指标,是衡量材料产生弹性变形难易程度的。
4硬度:是指金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力;或称在外力作用下,材料抵抗局部变形,尤其是抵抗塑性变形,压痕或划痕的能力。
5冲击功与冲击韧度:摆锤冲断试样所失去的位能,即冲击负荷使试样断裂所做的功,称为冲击吸收功。冲击试样缺口底部单位横截面积上的冲击吸收功,称为冲击韧度。
6泊松比(μ):拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比,以μ表示。
7耐腐蚀性:金属和合金对周围介质,如大气、水汽,各种电解液侵蚀的抵抗能力。
8抗氧化性:金属和合金在高温工作条件下,不仅有自由氧的氧化腐蚀过程,还有其他气体介质的氧化腐蚀作用。
9屈服点:发生屈服现象时的应力,即开始出现塑性变形时的应力。
10抗拉强度:金属材料在拉伸条件下,从开始加载到发生断裂所能承受的最大应力值。
11镇静钢:炼钢时在浇注前用Si,Al等元素对钢液进行完全脱氧,把FeO中的氧还原出来,生成SiO2和Al2O3,使得钢中含氧量不超过0.01%,钢锭模上大下小,上部形成集中缩孔。
12沸腾钢:冶炼时只用弱脱氧剂Mn脱氧,是脱氧不完全的钢,含氧量为0.03%~0.07%,其钢锭模上小下大,钢锭中没有缩孔,凝固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡,布满全锭。
13半镇静钢:浇注前在盛钢桶内或钢锭模内加入脱氧剂,锭模上小下大。
14低碳钢:含碳量0.25%的碳素钢。
15低合金钢:合金元素总含量5%的合金钢。
16碳素钢:铁素体中散布着渗碳体,铁碳合金中碳的含量小于2%。
17铸铁:当碳的含量大于2%时,部分碳就以游离石墨的形式存在于合金中。
18铁素体:碳溶解在ɑ-Fe中所形成的固溶体。
19奥氏体:碳溶解在?-Fe中所形成的固溶体。
20马氏体:钢和铁从高温奥氏体状态下急冷(淬火)下来,得到一种碳原子在ɑ-Fe中过饱和的固溶体。
21薄壁容器:容器的厚度与其最大截面圆的内径之比小于0.1的容器。
22回转壳体:壳体的中间面是直线或平面曲线绕其同平面内的回转轴旋转360°而成的壳体。
23经线:通过回转轴作一纵截面与壳体曲面相交所得的交线。
24薄膜理论(无力矩理论):对承受气体内压的回转壳体进行应力分析,导出计算回转壳体经向应力和环向应力的一般公式。这些分析和计算,都以应力沿厚度方向均匀分布为前提,这种情况只有当器壁较薄以及离两部分连接区域稍远才是正确的,这种应力与承受内力的薄膜非常相似,因此有称为薄膜理论。
25第一曲率半径:中间面上任一点M处经线的曲率半径为该点的第一曲率半径R1,R1=M K1。
26厚壁容器:通常将容器的厚度与其最大截面圆的内径之比≥0.1,即δ/Di≥0.1,亦即K=D。/Di1.2的容器称为厚壁容器。
27轴对称:是指壳体的几何形状、约束条件和所受外力都是对称于回转轴的。
28法线:经过经线上任一点M且垂直于中间面的直线,称为中间面在该点的法线。
29中间面:与壳体内外表面等距离的中间曲面。
30母线:形成中间面的平面曲线称为母线。
31纬线:作圆锥面与壳体中间面正交,得到的交线叫做纬线。
32第二曲率半径:通过经线上任意一点M的法线做垂直于经线的平面与中间面相割形成的曲线在M点处的曲率半径称为该点的第二曲率半径。
33弹弹性失效设计准则:容器上某处的最大应力达到材料在设计温度下的屈服点 ,容器即告破坏,也就是说容器的每一部分必须处于弹性变形范围内,保证器壁内的相当应力必须小于材料由单向拉伸时测得的屈服点,即σ当σs 。
34强度条件:
35工作压力(Pw):指正常工作情况下容器顶部可能达到的最高压力。
36设计压力(P):只设定的容器顶部的最高压力。(它与相应的设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力)
37设计温度:指容器在正常工作情况下,在相应的设计压力下,设定的元件的金属温度。
38计算压力:指在相应设计温度下,用以确定壳体各部位厚度的压力,其中包括柱注静压力。
39安全系数:工程结构设计方法中用以反映结构安全程度的系数
40厚度附加量:包括钢板或钢管厚度的负偏差C1和介质的腐蚀裕量C2。即C=C1+C2。
41腐蚀裕量:为防止容器原件由于腐蚀,机器磨损而导致厚度减薄削弱,对与工作介质接触的简体,封头,接管,人孔及内部构件等,应考虑的量称为腐蚀裕量。
42许用应力:机械设计或工程结构设计中允许零件或构件承受的最大应力值。以材料的极限应力
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