【2017年整理】化纤2.docxVIP

1异性纤维：在合成纤维成型的过程中，采用了异形喷丝孔纺制的具有非圆形截面的纤维或中空纤维2预取向丝：经高速纺制得的纤维，具有一定取向度，但仍需后处理加工3超细纤维：线密度为0.11~0.55dtex，可以用双组分复合裂离法生产，主要用于高密度防水透气织物和人造皮革、仿桃皮绒织物等4差别化纤维：一般泛指通过化学改性或物理变形使常规化纤品种有所创新或赋予某些特性的服用化学纤维5高性能纤维：具有高强度、高模量、耐高温、耐化学药品、耐气候等性能特别优异的一类新型纤维6断裂强度：纤维在连续增加负荷的作用下，直到断裂所能承受的最大负荷与纤维的线密度之比7断裂伸长率：纤维在拉伸至断裂时的长度比原来的长度增加的百分数8智能纤维：当纤维所处的环境发生变化时,其形状、温度、颜色和渗透速率等随之发生敏锐响应,即突跃性变化的纤维，能识别、响应、执行的高级纤维9功能纤维：在常规化学纤维原有性能的基础上，又增加了某种特殊功能的一类新型纤维10线密度：表示纤维粗细程度的法定计量单位，有定长制和定重制，国际单位为特，每千米长纤维的质量克数，习惯单位旦11海岛纤维：将一种聚合物分散于另一种聚合物中，在纤维截面中分散相呈“岛”状态，而母体则相当于“海”，从纤维的横截面看是一种成分以微细而分散的状态被另一种成分包围着，好像海中有许多岛屿12吸湿性：是指在标准温湿度(20℃、65％相对湿度)条件下纤维的吸水率13极限氧指数：就是使着了火的纤维离开火源，而纤维仍能继续燃烧时，环境中氮和氧混合气体内所含氧的最低百分率14全取向丝：由超高速熔体纺丝制得高取向卷绕丝，纺丝卷绕速度5500-6000m/min，甚至高达7000～8000m/min15取向度：大分子沿纤维轴规则排列程度，一般用双折射或取向因子表示，取向度是无定型区和结晶区取向的总和16结晶度：用来表示聚合物中结晶区域所占的比例17初始模量：纤维受拉伸而当伸长为原长1%时所需的应力18特种纤维：一般指具有特殊的物理化学结构、性能和用途的化学纤维，如高强高模、耐高温、耐辐射、难燃等高性能纤维，和功能性纤维19复合纤维：纤维横截面上存在两种或两种以上不相混合的聚合物20变形纱：包括所有经过变形加工的丝和纱，原丝在热和机械作用下，经过变形加工使之具有卷曲、螺旋、环圈等外观特性而呈现蓬松性、伸缩性的长丝纱21短纤维：化学纤维的产品被切成几厘米至十几厘米的长度，根据切断长度的不同，分为棉型、毛型、中长型22长丝：纺丝流体（溶体或溶液经纺丝成型和后加工处理得到的长度以千米计的连续纤维23丝束：由几万根甚至几百万根单丝组成的束丝，用来切断成短纤维和牵切成条子24牵切纱:丝束经拉伸而断裂成短纤维，纤维长度不等25回弹性：纤维在外力作用下伸长和释放外力后恢复到原始状态的能力26燃烧性能：指纤维在空气中燃烧的难易程度27卷曲度：将纤维进行化学、物理或机械卷曲变形加工，而赋予纤维一定的卷曲28沸水收缩率：将纤维放在沸水中煮沸30min后，其收缩后的长度与原来长度之比29纤维：一种细长形状的物体，其长度对其最大平均横向尺寸比，至少为10：1，其截面积小于0.05mm2，宽度小于0.25mm。长度与直径之比一般大于1000：1，具有一定的柔曲性、强度、模量、伸长和弹性30干法纺丝：用高聚物制备得到的纺丝原液，经过过滤、加热等纺前准备，再通过计量泵从喷丝头孔中挤出，挤出的纺丝原液细流进入纺丝甬道中。通过甬道中热空气流的作用,使原液细流中的溶剂快速挥发并被热空气带走。使纺丝原液中的聚合物浓度不增大而固化成型，并伸长变细形成初生纤维31湿法纺丝：高分子浓溶液由喷丝孔压出，在凝固浴中固化成丝的方法。32干湿法纺丝：高分子浓溶液从喷丝孔压出，形成细流，在热空气中溶剂迅速挥发而凝固成丝的方法33熔体纺丝：是高分子熔体从喷丝孔压出，熔体细流在周围空气（或水）中凝固成丝的方法；34化学纤维: 采用天然或合成聚合物经纺丝成型加工而得到的纤维，化学纤维一般分为合成纤维和人造纤维35成纤聚合物:指能够用于各种纺丝的聚合物,通常要求聚合物分子量较高,分布较窄,枝化度低,立体规整性好的一类聚合物 3. 按原料来源对纤维进行分类，讨论这种分类的局限性。 按原料来源可将纤维分为天然纤维、化学纤维，化学纤维又进一步可分为人造纤维和合成纤维，天然纤维（1），化学纤维（2），这种分类的缺陷是不能将聚合物的结构与分类联系起来（2）。 1. 湿法纺丝主要有哪些工序，各工序的主要作用是什么？ 湿法纺丝的工序主要有：溶液配置-凝固成型-湿热拉伸-水洗-干热拉伸-热定型-卷曲-切断（短纤维）各工序的作用：溶液制备：将成纤高聚物加工成纤维，首先要制备纺丝液。纺丝成型：将纺丝熔体或溶液，用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头的喷丝孔中压出，再在适当介质中固化成细丝，这一过程称为纺丝，这是化