塑胶材料特性用及途.docVIP

% o U$ g/ f: l! b l B5 v/ _塑料制品生产主要有原料准备，成型，后处理机械加工，修饰，装配等过程组成。一般我们涉及到的是前两个过程。 成型是将各种形态的塑料（粉料，粒料，溶液或分散体）制成所需形状的制品或配件的过程，成型过程大体包括原料的塑化，赋形，固化三个阶段。 聚合物成型加工的本质就是一个定构的过程，也就是使聚合物结构确定，并获得一定性能的过程，这里所说的结构，主要指聚合物的聚集态结构，即结晶，取向以及其他特殊微观结构，如支化，交连，连转移等。而这些直接影响制品的性能，因此聚合物成型加工的重要任务就是通过定构过程，在满足制品形状，外观要求的同时，满足制品的使用性能。与加工性能。 聚合物成型加工，整个体系包括，确定合理的原料配方，选择合适的成型方法，确定合理的工艺条件，对工艺设备提出合理的要求，从而获得最佳性能的制品。 . A2 a T- _1 w??Z+ A0 g《一》， 塑料的性能 7 `- V+ P2 T! S, c2 T! d一般来讲，要考虑塑料的成型加工，首先与塑料的性能密不可分，塑料的性能主要包括： 3 T+ e+ ]) _. P4 Z) z1，物理性能：如密度，玻璃化转变温度，融化温度，降解温度吸水性，透气性，结晶性， 3 m! G) [ G1 y2 |2，力学性能：拉伸，压缩，冲击，弯曲强度，摸量，断裂伸长率，耐长期应力开裂等。 - v. J/ K j7 {1 w9 n0 P3，成型加工性能：流变性能，热传导性能，结晶性能，大分子取向性能，降解交连性能。 : ^ n; k/ q! S* m+ u4，电性能：相对介电常数，表面及体积电阻，介质损耗，击穿电压等。5，耐化学腐蚀性能：对酸，碱，有机溶剂等的耐受性。 - z! q??Z, U+ a, y3 M7 t, u- T6，热性能：热变形温度，长期使用温度。 # W8 n C; K( T/ i/ n7，耐环境老化性能。 * e, C1 a! ^7 c0 r. a而第3点：成型加工性能，是我们重点考虑的因素。在加工过程中，制品的硬度，结晶度，熔体流动性是否易于流动充模，收缩率大小，是否发生分解，降解，交连等都是我们关心的。 $ a3 X??q# l3 ~- T．流变性能 ! U$ N3 m N4 c7 _/ ? n4 Y, K聚合物的流变性能是聚合物成型加工过程中最基本的特征，主要指应力作用下，塑料产生弹性，塑性和粘性变形的行为，以及这些行为与塑料的结构，性质，温度，压力和作用方式，作用时间等的关系。直接对聚合物材料的选用，加工工艺条件，加工设备，成型模具，产品质量等产生重要影响。 1 a K) X??g$ S9 Z. 热传导性能 9 k) `* c8 e B8 ?6 @/ D塑料的成型一般先加热，成型后，再冷却定型。加热与冷却的实质就是塑料的热传导。塑料在传热中，可能获得的温度梯度受到限制，由于塑料是热的不良导体，热源与被加热的塑料之间温差太大，就会导致局部温度过高，而引起塑料降解。塑料也不能冷却的过快，冷却介质与熔体之间温差太大，就会导致制品内部产生较大的内应力。引起制品变形。 塑料熔体的粘度很高，难于对流传热，而流动过程中会产生剪切摩擦热，使熔体温度升高，有时会造成制品表面烧焦。 许多塑料呈半结晶型，当受热熔融时，具有相态转变，从而吸收较多的热量，当其冷却时，结晶度与冷却速度具有密切关系。 $ t0 T- B# P# S! r3 B0 Q.结晶性能 # t$ I+ E??t3 B7 x通常，将塑料分成两类：一类是结晶型聚合物，另一类是非结晶型聚合物。塑料的结晶具有不完善性而且结晶速率，结晶度以及结晶结构等受诸多因素影响。在成型加工中，通过调整工艺参数，选用合适的成型加工设备来控制塑料的结晶条件，从而获得优良的制品，是非常重要的。 ( O/ H* ^ t1 k1 ? C6 p l??W．大分子取向性能 , a) N% N. r. D塑料成型加工过程中，不可避免的会有不同程度的取向作用，一般有两种取向过程，一种是聚合物熔体中大分子，链段，再拉伸或剪切流动是，沿流动方向的流动取向。另一种是聚合物在受到外力拉伸时，大分子，链段或微晶等这些单元沿受力方向拉伸取向。 9 r0 O??o; [$ N4 G5 H《二》，成型加工工艺特点 6 f3 x/ d+ v5 `2 y( f9 P我们所涉及到的主要是粒料的加工，其工艺性能特点主要有： . k; ]) y- j* i1. 收缩率 以粉料或粒料生产塑料制品常是在高温，熔融状态下在模具中成型的，当制品冷却到室温后，其尺寸将发生收缩。为了保证制品尺寸的准确性，在规定模具行腔的尺寸时 应结合收缩率而定出适当的放大系数。 一般收缩率太大的制品容易发生翘曲，开裂。