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单向多道次弯曲工艺对AZ31B镁合金板材冷冲压成形性能的影响要点
单向多道次弯曲工艺对AZ31B镁合金板材冷冲压成形性能的影响
摘要:研究单向多道次弯曲(RUB,repeated unidirectional bending)工艺对AZ31B镁合金的冷冲压成形性能影响。室温下RUB处理的镁合金板材由于基面织构发生了一定的转动,极限拉伸比(LDR,limiting drawing ratio)在轧制方向可以达到1.5。同时实验也证明了使用RUB处理的AZ31B镁合金板材可以在曲柄压力机上成功的冲压出手机外壳。室温冲压成形性能的提高可归因于织构的改善,从而导致屈服强度降低、断裂伸长率提高,塑性应变比(r值)的降低以及应变硬化指数(n值)提高。
关键词:
镁合金板材
单向多道次弯曲工艺
织构
手机外壳
Cold stamping formability of AZ31B magnesium alloy sheet undergoing repeated unidirectional bending process
Abstract:The repeated unidirectional bending (RUB) process was carried out on an AZ31B magnesium alloy in order to investigate its effects on the cold stamping formability. The limiting drawing ratio (LDR) of the RUB processed magnesium alloy sheet with an inclination of basal pole in the rolling direction can reach 1.5 at room temperature. It was also con?rmed that cell phone housings can be stamped successfully in crank press using the RUB processed AZ31B magnesium alloy sheet. The improvement of the stamping formability at room temperature can be attributed to the texture modi?cations, which led to a lower yield strength, a larger fracture elongation, and a smaller Lankford value (r-value) and a larger strain hardening exponent (n-value).
Keywords:
Magnesium alloy sheet
RUB
Texture
Stamping formability
Cell phone housing
1、引言
目前为止镁合金产品主要是由铸造或压铸生产,在航空航天、汽车、民用家电等产品中均有广泛应用。与铸造相比,塑料成型技术更具吸引力,因为它有优越的生产力和性能。在镁合金塑性成形过程中,镁合金板材冲压成形对薄壁结构件的生产尤其重要(Chen and Huang,2003)。然而,由于存在强的(0002)基面织构,镁合金板在室温下塑韧性很低((Doege and Droder,2001)。Mori和Tsuji (2007)Mori(2009)等(Iwanaga等,2004equal channel angular pressing)是获得一个倾斜的基面织构的有效方法,它能明显地改善拉伸伸长率((Kim等,2003(Chino et al,2006)和不同速率轧制(X.S.Huang et al,2009)制备的镁合金轧制板材要比正常轧板表现出较高的冲压成形性能。因此,改善镁合金板材的室温成形性能进而扩大镁合金的应用,最重要的是改变或削弱基面织构。
老版本的金属手册(ASM Metals Handbook 1969)提出“特殊弯曲板材”,由Dow Magnesium生产。特殊弯曲的薄板,织构有所改善,比传统的AZ31板材具有较好的成形特性。
以往的研究(G.S.Huang等,2009)表明,RUB通过弱化基面织构也提高了镁合金板材的拉伸成形性。RUB处理的板材与冷轧镁合金板材相比,杯突值从3.53显著地增加到5.90。然而,到目前为止,很少有研究人员来研究镁合金板材冷冲压成形性。冷冲压产品,如笔记本电脑和手机外壳,在其他调查中没有被报道。因此需要研究镁合金的冷变形特性,建立镁合金冷成形技术的基础知识。
本文中,在室温下采用单轴
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