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【2017年整理】变压器维护
电气设备维护管理
第一项 变压器维护检修管理
目 次
总则………………………………………………..(3)
完好标准…………………………………………..(3)
零部件质量……………………………………….(3)
运行状况………………………………………….(3)
技术资料………………………………………….(3)
设备及其环境…………………………………….(4)
设备的维护………………………………………...(4)
3.1 巡回检查…………………………………………..(4)
定期检查…………………………………………..(4)
分接开关的维护…………………………………..(5)
净油器的维护………………………………………..(6)
常见故障处理方法………………………………..(6)
检修周期………………………………………...…(8)
4.2 检修内容…………………………………………...(9)
5 检修方法及质量标准…………………………………(10)
5.1 检修的技术准备及一般要求…………………….…(10)
5.2 拆卸工作…………………………………………….(11)
5.3 线圈检修…………………………………………….(12)
5.4 铁芯检修…………………………………………….(14)
5.5 调压装置检修……………………………………….(14)
5.6 油箱装置检修……………………………………….(15)
5.7 冷却装置检修………………………………………..(17)
5.8 绝缘油处理…………………………………………(18)
5.9 器身干燥……………………………………………(18)
5.10 普通变压器组装……………………………………..(19)
6 试车与验收……………………………………………(20)
6.1 试车前的准备工作………………………………….(20)
6.2 试车………………………………………………….(21)
6.3 验收………………………………………………….(21)
维护安全注意事项………………………………….(21)
7.1 检修安全注意事项………………………………….(21)
7.2 检修安全注意事项………………………………….(21)
附录A油浸式电力变压器需进行干燥的条件(补充件)….(22)
附录B 油浸式变压器线圈等级的鉴定方法(补充件)……(22)
附录C 变压器引线绝缘最小距离(补充件)………………(23)
总则
本规程适用于化工企业国产110KV及以下、12 000KVA及以下油浸式电力变压器和35KV及以下油浸式电炉变压器、硅整流变压器。其他规格或引进的油浸式变压器及其同类品(油浸式互感器、电抗器等)可参照执行。
本规程未包括变压器器身解体,如铁芯叠片涂漆及线圈重绕等。
完好标准
2.1 零部件质量
2.1.1 瓷件完好,无外观缺陷。
2.1.3 油位标线清晰,油位明显、正确。
2.1.4 呼吸器干燥剂量充足,不变色失效。
2.1.5 净油器及安全气道(压力释放阀)结构完好,性能可靠。
2.1.6 分接开关动作灵活可靠,指示正确。
2.1.7 温度计指示灵敏、准确。
2.1.8 冷却系统(冷油器、潜油泵、风冷却器及控制箱等)完整好用,性能满足运行要求。
2.1.9 各部螺栓齐、紧固、规整。
2.2 运行状况
2.2.1在规定的温升和冷却条件下,变压器能达到铭牌出力或查定能力。
2.2.2正常条件下,变压器上层油应不超过表1的规定。
表1 变压器上层油温允许值
冷 却 方 式 却介质最高温度 最高上层油温 电力变压器 电炉、整流变压器 自然循环风冷 40 95 90 强油循环风冷 40 85 80 强油循环水 30 70 65 注:当冷却介质温度下降时,上层油温也应相应下降。自然循环变压器上层油温一般不宜经常超过85℃。
2.2.3 无励磁调变压器,在±5额定电压范围内改变接位置时,其额定容量不变(如为-7.5和平-10额定电压分接位置,其额定容量应相应降低2.5和5);有载调压器各分接位置的额定容量应符合制造厂的规定。
2.2.4 变压器运行声音正常,瓷件无闪络现象。
2.2.5 附属设备运行正常,振动及温升不超过规定值。
2.3 技术资料
变压器技术档案中应包含下列技术资料:
制造厂出厂试验报告单、图纸及使用说明书。
历次检修
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