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XX公司产品价值流分析报告概要

选择一个 产品 计划和实施 从头到位聚焦一个产品、过程或服务,搜集相关数据 分析当前问题: 信息、物料、交互 设计一个精益价值流 建立想要达到的理想状态 实施计划,达到的理想状态 二 二厂产品价值流分析范例 选取代表产品DKZG23(批量大、加工流程长、浪费严重) 说明: 1、本价值流着重研究产品的生产制造过程中的价值流,从中分析出生产 均衡水平和浪费情况。 2、选取本产品的四个流程的数据: 压铸—除浇口—后加工—数控加工。 3、流程图从生产控制部排程开始,到每个工序,工序间收集以下数据: 人员、节拍时间、有效工作时间、计划停机时间、班次、在制品库存数量。 4、价值流程图中以每个工序的瓶颈工步时间为研究对象。 5、按照数控标准日产能810件为生产节拍。 见下页价值流程图: 生产提前期过长、周期时间所占比例过少! 316*3/255300=0.4% 各工序平衡率低,等待浪费严重! 316/120*4=65.8% 压铸和除浇口孤岛作业! 后加工和数控产线平衡率低,等待浪费严重! 后加工节拍比数控快且毛坯不良品多,中间仓库存积压! 数控加工人机配合度低! 单位:s 单位:s 单位:s 时间 情况 人操作 情况 机器运行 15   装夹   装夹 43   吹水、除披锋、放料、签单   运行 167   空闲  

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