液压与气压传动 第7章典型液压系统.ppt

WUST 第七章 典型的液压传动系统 怎样阅读液压系统原理图 7.1 组合机床动力滑台液压系统 7.2 YB32-200型液压机液压系统 7.3 SZ-250A型塑料注射成型机 7.6液压系统常见故障的诊断及消除方法 1）询问设备操作者，了解设备运行状况。其中包括：液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解。 2）看液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。 3）听液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。 4）摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定运动部件工作状态是否正常。 ????总之，简易诊断法只是一个简易的定性分析，对快速判断和排除故障，具有较广泛的实用性。 7.6.2 液压系统原理图分析法 根据液压系统原理图分析液压传动系统出现的故障，找出故障产生的部位及原因，并提出排除故障的方法。液压系统图分析法是目前工程技术人员应用最为普遍的方法，它要求人们对液压知识具有一定基础并能看懂液压系统图掌握各图形符号所代表元件的名称、功能、对元件的原理、结构及性能也应有一定的了解，有这样的基础，结合动作循环表对照分析、判断故障就很容易了。所以认真学习液压基础知识掌握液压原理图是故障诊断与排除最有力的助手，也是其它故障分析法的基础。必须认真掌握。 7.6.3系统噪声、振动大的消除方法 7.6.4系统压力不正常的消除方法 7.6.5系统动作不正常的消除方法 7.6.6系统液压冲击大的消除方法 7.6.7系统油温过高的消除方法 滑块接触工件后,主缸35中的压力由于负载阻力的增加而增加,单向阀23关闭,泵输出的流量也自动减小.主缸继续下行,完成拉延工艺. (4)拉伸、压紧 (5)保压 当主缸压力达到预定值时，压力继电器17发出信号，使电磁铁1YA、3YA、5YA均失电，阀11回到中位，主缸及压边缸封闭，主缸上腔短时保压。 泵2经电磁溢流阀4卸荷 (6)快速回程 压力油进入主缸下腔，同时控制油路打开液控单向阀21、22、23、24，主缸上腔的油回到高位油箱20 电磁铁1YA、4YA得电，阀11右位工作 主缸35回程的同时，带动压边缸快速回程。 (7)原位停止 当主缸滑块上升到触动行程开关时，电磁铁4YA失电，阀11中位工作，使主缸35下腔封闭，主缸停止不动。 (8)顶出缸上升 在行程开关1S发出信号使4YA失电的同时也使2YA得电，压力油阀44、手动换向阀43进入顶出缸39，顶出缸上行完成顶出工作。 (9)顶出缸下降 顶出缸顶出工件后，行程开关4S 发出信号，使1YA、2YA均失电、泵2卸荷，阀44左位工作。阀43右位工作，顶出缸在自重作用下下降。 该系统采用高压 大流量恒功率变量泵供油和利用拉延滑块自动充油的快速运动回路，既符合工艺要求，又节省了能量。 表7.2 双动薄板冲压机液压系统电磁铁动作顺序表 拉伸 滑块 压边滑块 顶出缸 电磁铁 手动换向阀 1Y 2Y 3Y 4Y 5Y 6Y 快速 下降 快速 下降 ? + ? + ? ? + ? 减速 减速 ? + ? + ? + ? ? 拉伸 压紧 工件 ? + ? + ? + + ? 快退 返回 快退 返回 ? + ? ? + ? ? ? ? ? 上升 + + ? ? ? ? 左位 ? ? 下降 + ? ? ? ? ? 右位 液压泵卸荷 ? ? ? ? ? ? ? ? 塑料注射成型机（简称注塑机），是将颗粒状塑料加热熔化到流动状态，以快速高压注入模腔，经过一定时间的保压，冷却凝固成为一定形状的塑料制品的设备。由于注塑机具有成型周期短，对各种塑料的加工适应性强，可以制造外形各异、复杂、尺寸较精确或带有金属镶嵌的制品以及自动化程度高等优点，所以注塑机得到了广泛地应用。 为了保证有足够的合模力，采用了液压—机械增力合模机构，使模具锁紧可靠和减少合模缸缸径尺寸。 本系统采用以行程控制为主实现顺序动作，通过电气行程开关与电磁阀来实现。 根据塑料注射成型工艺，注塑机工作循环中的各个阶段要求流量和压力各不相同并且经常是变化的。一般多采用若干定量泵（双泵供油）和节流阀的不同组合方式来调节流量；由多个远程调压