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时间对电泳漆膜膜厚的影响 安徽启明表面技术有限公司 PAGE 7 - 时间对电泳漆膜膜厚的影响 （安徽启明表面技术有限公司，安徽 合肥 230011） 【摘要】本文主要探讨磷化膜对电泳漆膜膜厚的影响和在保持所有影响因素不变的情况下，研究时间对电泳漆膜膜厚的定量影响，做出时间对电泳漆膜膜厚影响的线性曲线。 【关键词】磷化膜 电泳 时间 线性曲线 磷化是将金属基材在某些以酸式磷酸盐为主，同时含有多种复合添加剂的溶液中经过化学处理，在基材的表面上生成一层有一定厚度以磷酸盐为主要成分，难溶于水的覆盖膜，所形成的膜称为磷化膜。磷化膜主要起到增强金属基材材和表面漆膜附着力的作用。在金属防腐行业运用很广，近几年主要朝着常温，低磷，甚者于无磷磷化的方向发展。经过防腐行业技术人员多年的研究，对磷化膜在增强金属底材和表面电泳漆膜的附着力方面积累了很多的经验。然而，不管磷化的作用多大，始终在防腐性能上，作用是很小的，必须再进行电泳涂层，而在大工业生产上对电泳涂层的显性要求一般体现在两方面，一是光泽度，二是膜厚。光泽度本文不做研究和论述，至于膜厚的控制，本公司一般是控制电泳的工艺条件，如槽液的固体份，电导率，PH值，电压，颜基比；采用改变电泳时间来控制膜厚的办法，如果膜厚不够就增加电泳时间，但时间对膜厚的影响到底是一次函数还是二次函数又或者其它函数，一直都没有一个准确的结论，本文将采用假设和实验对照验证的办法找出影响曲线。 1成膜原理 刚沉积到工件表面的涂膜是多孔的疏松结构，含水量高。在电场的持续作用下，电极反应产生的离子（H+或OH-）通过这种疏松结构的膜，向槽液中移动，并在漆膜的表面与树脂发生反应，生成新的沉积膜。同时，漆膜内部的水与离子（即H+或OH- ）一起从漆膜中渗出来，使涂膜脱水，形成致密的漆膜，随工件带出的槽液用水冲洗掉，湿漆膜直接进行烘烤得到结构致密、平整光滑的涂层。 2线性曲线假设 电泳涂层原理主要是在金属板表面形成一圈一圈的同心电流，在电流的作用下，电泳漆在金属板表面反应达到把电泳漆渡到金属表面的目的，形成一层致密的电泳漆膜，在这个过程中，电流的形成和大小很重要，最初表面不平整且存在其他不导电物质，电流很小，漆膜的厚度增长很缓慢，但是一段时间以后在金属板表面形成一层相对平整也相对比较厚的漆膜以后，在金属板和电泳漆共同导电的作用下电泳漆膜的厚度增长的非常快；但是到了一定厚度以后就会增长很慢，甚至于停止增长，这是因为，电泳漆里含有五分之一的树脂，树脂是不导电的，在电泳漆膜的厚度很高的时候，在表面的树脂也很多，这样导电性就会变得越来越差，电流越来越小，电泳漆膜的厚度就会增长的越来越慢，最后在一个数值左右波动，初步假设图形应该是S形图。 3试验方法 3.1依照公司工艺配置好前处理槽液和电泳漆液，准备A，B两组供试板，每组六块，按照脱脂水洗（2次）酸洗水洗（2次）表调水洗（2次）磷化—水洗（2次）的过程进行处理，采用控制变量法控制磷化的浸渍时间做对照试验，A组时间为20分钟，B组浸渍时间为30分钟，待供试板干燥之后使用磁阻法测厚仪对两组供试板进行测量磷化膜的厚度，记录数据.然后对两组供试板进行电泳涂层，相同的槽液和电镀时间（180s），电镀结束，烘干，使用测厚仪测膜厚，记录数据.整理得A组的磷化膜厚度和电泳漆膜厚度如表1，B组如表2 3.2采用相同的前处理方法，处理大量的司机室底板，然后测量磷化膜的厚度，取出尽可能多的膜厚相同或相近的底板进行试验。控制电泳时间，第一块板电泳120秒，以后每块板电泳时间增加10秒，直到磷化膜的厚度不变为止，实验板放入烘箱，待烘干之后使用测厚仪测膜厚，记录数据,制作表格为表4。平行试验做一次，记录表格5。 4试验材料和仪器 日立公司提供的司机室底板，尺寸：172cm*90cm*1.5cm；脱脂液，酸洗液，表调液，磷化液，电泳漆液，去离子水 磁阻法测膜厚仪（上海华阴检测仪器有限公司）秒表一个 ，烘箱 5数据采集及数据处理 5.1：根据3.1的实验方法记录数据如下 数量 磷化膜厚度（um） 金属板膜厚（um） 电泳漆膜厚（um） 数量 磷化膜厚度（um） 金属板膜厚（um） 电泳漆膜厚（um） 1 2.70 18.7 16 1 3.62 19.8 16.18 2 2.73 19.0 16.27 2 3.80 20.5 16.7 3 2.69 18.7 16.01 3 3.73 20.0 16.27 4 2.70 18.9 16.2 4 3.70 20.1 16.4 5 2.67 18.7 16.03 5 3.82 19.7 15.88 6 2.72 18.9 16．08 6 3.75 19.5 15.75