启封3号及5号临时密闭及1304运输巷瓦斯排放安全措施(打印稿)要点.doc

桐梓县鑫鑫矿业有限公司 启封1303运输联巷3#临时密闭和1303运巷回风石门5#临时 密闭及排放1304运输巷瓦斯的安全技术措施 矿 长：张德怀 总工程师：杜治海 编 制：张浩然 编制日期：2016年9月20日 批准日期：2016年9月 日 启封1303运输联巷3#临时密闭和1303运巷 回风石门5#临时密闭及排放1304运输巷瓦斯的安全技术措施 一、概况 根据矿井生产接替安排，计划掘进1304运输巷。经矿研究决定启封均位于全风压通风巷道内的3#临时密闭(1303运输联巷)和5#临时密闭(1303运巷回风石门)，采用控制风量排放与3#和5#临时密闭相连的1303运输巷及回风斜巷的积聚瓦斯后，再采用控制风量法排放原已掘进65m的1304运输巷内积聚瓦斯，对已掘进的1304运输进行维修，为1304运输巷掘进创造条件。为避免发生瓦斯事故，确保启封密闭及排放瓦斯工作安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。 二、启封密闭及排放瓦斯前的准备工作及顺序： 1、3#临时密闭于2014年5月3日密闭，密闭材料为：砖、沙子、水泥；5#临时密闭于2013年6月29日密闭，密闭材料为：砖、沙子、水泥。 2、启封密闭顺序： 根据3#和5#临时密闭所在位置均位于全风压通风巷道内。第一步启封5#密闭；第二步启封3#密闭。启封前，在3#密闭处拉一挡风帘，限制进入3#临时密闭内的风量，防止盲巷内瓦斯或二氧化碳突然涌出。 3、1304运输排放瓦斯准备工作及顺序 待完成密闭启封工作、形成全断面全负压通风系统后，经检查满足1304运输巷回风的情况下再排放1304运输巷瓦斯。 ⑴选用风机型号FBD№7.1型，风机功率2 ×30kw，电机型号YBF-160m2-2，风量370～620m3/min，风压900～5800pa。选用抗静电阻燃反压边风筒，风筒直径800mm。局部通风机供风能够满足该地点的供风风量。 ⑵局部通风机、启动倒台开关及馈电开关位置安设在1303运输绕巷进风巷道内。 ⑶排放瓦斯前机电科要调试好风机是否正常运转，通风科将风筒准备到位，必须用5米风筒逐段续接排放。 4、矿成立启封密闭及1304运输巷排放瓦斯工作领导小组： 组长：张德怀(矿长) 副组长：杜治海（总工程师） 成员：陈京韶（安全科长）、张浩然（通风科长）、李建业（机电科长）、赵朝福（瓦检员）、石丰收（瓦检员）、王洪荣（安全员）。 指挥部设在矿调度室，矿长任总指挥，负责统一指挥启封密闭及排放瓦斯工作。 （1）总工程师为现场总指挥，负责该密闭启封前的停电、撤人、设岗及指挥启封密闭及排放瓦斯等工作； （2）副组长由通风科科长张浩然担任，通风科派一名专职瓦斯检查员检查负责检查现场的瓦斯、二氧化碳浓度； （3）安全科由陈京韶负责现场监督启封密闭工作该项措施的落实，并负责指定各站岗人员和组织无关人员撤至地面。 （4）电机科派专业电工负责安设临时电话和启封密闭前后的停（送）电；并将防尘水管接到密闭前5m处，保持供水正常使用。 （5）桐梓县救护队参加密闭启封和排放瓦斯工作，救护队员带机操作启封密闭。 5、现场临时指挥所设在+990m井底车场避难硐室。 6、矿调度室负责整个启封密闭及排放瓦斯过程中的调度指挥工作及启封密闭前的停电工作。 7、只有井下动力电源停电、撤人、设岗工作全部到位后，由现场启封密闭工作小组组长向矿调度汇报，经启封密闭领导小组组长同意后，方可进行启封密闭工作。 三、密闭启封时间 1、该密闭启封时间确定在待上级批准同意后，并定在9时至 时进行； 2、启封密闭及排放瓦斯时间的确定： （1）排放密闭内盲巷瓦斯时间的确定： 经2016年9月19～9月23日连续7天对密闭内瓦斯及二氧化碳的检测分析，密闭内最高瓦斯浓度为2.32%，最高二氧化碳浓度为0.52%；盲巷断面为7.7m2，盲巷长度为456m。 盲巷内预计需排出的瓦斯量为：81.5m3。 盲巷内需排出的二氧化碳量为：18.3m3。 按照排放瓦斯回风流与全风压汇合处的风流中瓦斯浓度不超过1.0%的规定，排放瓦斯需风量120m3/min； 经计算该盲巷内排放瓦斯时间需要68分钟，因二氧化碳排出量低于瓦斯排出量，因此，排放二氧化碳所需时间不予计算，以排放瓦斯量的计算时间为准。 启封密闭及排放1304运输巷瓦斯时间的确定： ①根据启封密闭前的准备工作要求，启封密闭前的设岗、撤人、断电、洒水降尘等共计划时间30分钟； ②3＃和5＃密闭属于临时密闭，其厚度为0.5m，采用的密闭材料是砖混结构；首先启封的5＃密闭开小孔的时间计划20