JYD系列逆变直流点焊机操作说明讲解.doc

4. 操作说明 4.1 操作面板组成及其说明 操作面板的组成见图3(b), 各部分的说明如下: 1－LCD显示屏。分为焊接参数屏、监控参数屏和故障指示屏等3种显示。 2－状态指示灯。包括准备好等待焊接(READY)和故障(TROUBLE)等2种状态指示。 READY 准备好等待焊接。开机，复位（RESET），RDY/SCH设为RDY时处于该状态。当确认（ENTER）键按下时，该灯闪动表明已存储数据。 TROUBLE 故障状态。当机器有故障发生时处于此状态，具体故障由LCD指示。 3－键盘。光标的左移、右移、上移、下移键，复位键，确认键。 光标的左移、右移、上移和下移键。 数字增加、减少或状态功能的改变键。 参数确认键。 复位键。故障复位；参数输入等其它状态按该键可使系统回复到READY状态。 4.2 LCD显示屏 4.2.1 显示屏及显示切换 1）焊接参数屏 图5 焊接参数屏 焊接参数屏用于指示焊接电流和各时间参数设定值。此外还显示参数组、状态设定、计数器和监控值。 下述条件进入焊接参数屏： 开机； 在焊接参数屏条件下进入故障屏时，复位RESET返回该屏； 光标移至PP参数，改变该参数到0。 有关参数屏的内容，参见4.2.3 焊接参数及其显示。 监控参数屏 图6 监控参数屏 监控参数屏用于指示焊接电流、焊接电压和焊接功率的上下限设定值。此外还显示参数组、状态设定、计数器和监控值。 下述条件进入监控参数屏： 光标移至PP参数，改变该参数到1； 在监控参数屏条件下进入故障屏时，复位RESET； 有关监控参数屏的内容，参见4.2.4 监控参数及其显示。 3）故障指示屏 图7 故障指示屏 故障指示屏用于指示机器在操作过程中出现的故障。 机器在工作过程中有故障发生时，自动进入故障显示屏。光标显示位为首先检测到的故障。 F1－电流失控 F2－电流/电压/功率高于监控上限 F3－电流/电压/功率低于监控下限 F4－电网电压过高 F5－电网电压过低 F6－电源控制器过热 F7－变压器箱过热 F8－输出电流受限，达不到设定值 F2、F3与监控状态相对应，例如当为电流监控时（III），表示有电流超限。故障说明参见第6部分：一般故障处理。 4.2.2 显示屏上的状态设定按钮 显示屏上设置4个状态按钮，见图8中的ST1~ST4，分别表示RDY/SCH “准备好/参数修改”状态、ION/IOF“电流接通/电流关断”状态、III/UUU/PPP“监控方式”状态和和SGW/CTW “单点焊/连续点焊”状态设置。 图8 显示内容说明 显示屏上的状态设定按钮用于设定机器的状态。通过光标移动键将光标移到相应按钮的位置，用 键更改状态设定。 各状态设定的含义如下： 1）RDY/SCH “准备好/参数修改”状态 RDY——准备好状态。可以进行焊接。 SCH——参数修改状态。可以修改焊接参数和监控参数。此状态下不能启动焊接。 2）ION/IOF“电流接通/电流关断”状态 ION——焊接电流接通。正常焊接状态采用。 IOF——焊接电流切断。调整焊接压力或修整电极时，采用该功能避免损坏零件或工具。 3）SGW/CTW “单点焊/连续点焊”状态 SGW——单点焊状态。每次启动焊接开关只能进行一次焊接，松开后再启动才能进行下一次焊接。 CTW——连续点焊状态。保持焊接启动开关闭合，机器按时间设定不断地循环焊接。注意，该功能可以提高生产速度，但要保证工件到位，两次焊接之间的间隔用休止时间（t0）调节。 4）III/UUU/PPP“监控方式”状态 III——电流监控状态。电流监控上下限有效。显示各次实际电流值。 UUU——电压监控状态。电压监控上下限有效。显示各次实际电压值。 PPP——功率监控状态。功率监控上下限有效。显示各次实际功率值。 4.2.3 焊接参数及其显示 焊接参数是保证形成合格焊点的关键。焊接参数分为电流参数和时间参数，参见图5及图8。 本机提供多达20组焊接参数存储。根据GP值的更改，可以调用不同组参数。各组参数可以重新设置（参见4.4 参数设定方法）。 焊接参数显示在参数显示屏（PP＝0）中部，见图8中的I1~I3、t0~t10，分别代表电流参数和时间参数。具体说明如下： 1）焊接电流 机器设计为3段加热可选择，保证机器有广泛的焊