一体板施工工艺概要.doc

施工工艺 一、施工规定 1.1 一般规定 1.1.1 工程施工前，应根据设计和本规程的要求以及相应的技术标准编制用于一体板系统专项施工方案，并对施工人员进行针对工程的技术交底和专业的技术培训。 1.1.2 工程施工应按照经审查合格的设计文件和经审批的用于工程项目的一体板系统专项施工方案进行。在施工过程中不得随意更改墙体节能设计，如确需变更时，设计变更文件必须经原批准确认。施工中应严格遵守现行国家和行业标准、规范等的规定。 1.1.3 材料进入施工现场后，应在监理工程师监督下进场验收，并按见证取样送检的要求，制作现场养护试件用于复验。 1.1.4 施工现场采用材料、构造做法和工艺与预先制作的样板墙所采用的材料、构造做法和工艺必须相同，经建设、设计、施工、监理各方确认后，方可进行大面积施工。 1.1.5 一体板安装前应根据施工图和下料工艺图复核尺寸，并设置安装水平和垂直控制线。一体板安装过程中产生的尺寸累计误差应在二道控制线之间予以消除。 1.1.6 工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并做隐蔽工程记录，必要时应保留影像资料。 1.1.7 粘结砂浆类材料应按照产品说明书的要求配制，计量准确，配制好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。 1.1.8 配件类材料（锚固件、扣件、绝热填缝条、耐候密封胶、一体配套件等）应按照产品说明书和设计的要求安装与使用，(扣件安装应避开PC板交叉缝处)，位置正确，固定牢靠。 1.1.9 对粘锚系统，应在施工过程中按见证取样送检的要求制作粘结剂的现场养护试件，用于拉伸粘结强度的复验。 1.1.10 施工现场应按有关规定，采取可靠的防火安全措施，实现安全文明施工。 1.1.11 项目完工后应做好一体保护并及时组织竣工验收。 1.2 一体板系统的施工应具备下列条件： 1.2.1 一体板系统工程的施工应在基层墙体和门窗洞口的施工质量验收合格后进行.基层墙体必须经过检查处理符合系统施工规范规定。洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出相应的厚度。 1.2.2 施工用吊篮和双排脚手架搭设应牢固可靠，符合相关规范、规程要求。脚手架竖、横杆与墙面、墙角距离应适度，脚手板铺设与安装分格相适应。吊篮使用前必须试运行检查并做好交接手续。 1.2.3 施工期间及完工后24h内，其施工环境温度不应低于5℃，夏季施工应避阳光直接暴晒，在5级以上大风天气和雷雨天不得施工。雨季施工期间应做好防雨措施。 1.2.4 必要的施工机具和劳保用品已准备齐全。 1.3 主要施工设备及施工工具：垂直运输机械、手推车、电动吊篮或脚手架、手提式电动搅拌器、外接电源设备、手提切割锯、MJ90精密推台锯、角磨机、刮刀、常用抹灰工具及抹灰专用检测工具、冲击钻、电锤、手锤、经纬仪及放线工具、自动安平标注仪、塑料软管、螺丝刀、美工刀、拉线、弹线墨盒、角尺、卷尺、直尺、2m铝合金靠尺、塞尺、钢尺、注胶枪、安全带、吸盘、安全帽等。 二、系统施工工艺 2.1 施工工艺流程 2.2 基层检查 施工前根据相关规定对基层墙体进行检查和验收，并对基层凸凹不平处、空鼓、浮渣、裂缝、油污等处进行处理。基层的要求应符合相关的国家标准以及上海君轩节能科技发展有限公司 企业的相关规定。在基层墙体做拉拔实验，拉拔力达到产品技术规程中规定的强度要求，且是一体板保温层破坏，则基层附着力符合要求，如果基层墙体破坏，则基层墙体需要处理符合要求后，再进行粘贴施工。在基层特别干燥时，安装前对样面进行浇水湿润处理。 2.3 弹放基准线 如有成品线条要求，则应该根据设计图纸弹出成品线条的安装线。在处理完毕符合要求的基层墙体上，根据建筑立面设计和外墙外保温的相关技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及膨胀缝线、装饰缝线等。在墙面上根据设计图纸要求弹出一体板以及成品线条及配套件的安装线。在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制一体板施工过程中的垂直度和平整度。 2.4 加工一体板,成品线条及配套件 按照设计，并结合施工现场的实际尺寸，将一体板,成品线条及配套件裁切成规定的尺寸大小(裁边用沙纸或锉刀进行打磨处理),按照设计规定位置，用专用设备在一体板面板侧边进行开槽，开槽尺寸应符合产品技术规程及本图集规定，成品线条及配套件则根据设计需要进行开槽；将裁切开槽好的一体板，成品线条及配套件的背面保温材料上，涂刷专用粘结界面剂(保温材料为EPS/TPS时，可省略下： 1) 清