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【2017年整理】电渣压力焊技术交底84387
PAGE
1 -
沈阳万科·润园1期
5#楼、6#楼、周边车库
钢 筋 电 渣 压 力 焊
安全技术交底
编制单位:沈阳欣荣基建筑工程有限公司
2013年4月25日
技?术?交?底?记?录
表C2-1
编??号
2013-4-25-2
工 程 名 称
万科·润园1期
交底日期
2013-4-25
施工单位
沈阳欣荣基建筑工程有限公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
电渣压力焊
交底内容:
?审核人
交底人
?
接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
范围
本交底适用与工业与民用建筑钢筋混凝土结构中直径12–40㎜的II–III级竖向或斜向(倾斜度4:1范围内)钢筋的连接。
施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试合格报告单,进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性实验。
2.1.2焊剂;
2.1.2.1 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定,焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。
2.1.2.2 焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。
2.1.2.3 使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。
2.1.2.4 焊剂应有出厂合格证。
2.1.3 主要机具:
2.1.3.1 手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接夹具、焊剂罐等。
2.1.3.2 自动电渣压力焊设备(应优先采用)包括:焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。
2.1.3.3 焊接电源,钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSU以上)的交流或直流焊接电源。(一般32㎜直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源;32MM直径及以上的钢筋焊接时,应采用容量为1000A的焊接电源)。当焊机较小时,也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机并联使用。
2.2 作业条件:
2.2.1 焊工必须持有有效的焊工考试合格证书。
2.2.2 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作(方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准确掌握各项焊接参数。
2.2.3 电源应符合要求。当电源电压下降5%,则不宜进行焊接。
2.2.4 作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。
2.2.5 注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合?混凝土结构工程施工及验收规范?有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊—回收焊剂—卸下夹具—质量检查。
3.1.1 电渣压力焊的工艺过程:
闭合电路—引弧—电弧过程—电渣过程—挤压断电
3.2 检查设备、电源,确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。
3.3 钢筋端头制备
钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150MM区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物。等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫正或切除,但不得用锤击矫直。
选择焊接参数:
钢筋电渣压力焊的焊接参数主要包括:焊接电源、焊接电压和焊接通电时间,参见下表不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约10%。
钢筋电渣压力焊焊接参数表
钢筋
直径
(㎜)
焊接电流
(A)
焊接电压(V)
焊接通电时间(S)
电弧过程
U2-1
电渣过程
U2-2
电弧过程T1
电渣过程
T2
12
14
16
18
20
22
25
28
32
200-250
250-300
300-350
350-400
400-450
500-550
600-650
700-750
850-900
40-45
40-45
40-45
40-45
40-45
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40-45
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40-45
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3.5 安装焊接夹具和钢筋:夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10㎜,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋,钢筋一经夹紧,
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