【2017年整理】电渣压力焊技术交底85034.docVIP

技术交底记录 施工单位：山西四建集团有限公司 2012年9月20日 编号： 工程名称 洪洞恒富花苑2#楼 交底部位 十一层电渣压力焊 共 4 页 第 1 页 交底内容： 一．施工准备： Ⅰ.材料及主要机具： 钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。 Ⅱ. 焊剂。 2.1 焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ401,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。 2.2 焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。如受潮，使用前须经250～300℃烘焙2h。 2.3 使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。 2.4 焊剂应有出厂合格证。 Ⅲ. 主要机具： 3.1 手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。 3.2 自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头等。 3.3 焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSV以上〕的交流或直流焊接电源。（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源； 32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A的焊接电源）。当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。 Ⅳ. 作业条件 1. 焊工必须持有有效的焊工考试合格证。 2. 设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准确掌握各项焊接参数。 3. 电源应符合要求。当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。 4. 作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。 5. 注意接头位置，注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施焊。 二． 操作工艺 工艺流程： 检查设备、电源 → 钢筋端头制备 → 选择焊接参数 → 安装焊接夹具和钢筋 → 安放铁丝球 (也可省去) → 安放焊剂灌、填装焊剂 → 试焊、作试件 → 确定焊接参数 → 施焊 → 回收焊剂 → 卸下夹具 → 质量检查 技术负责人： 交底人： 接交人： 技术交底记录 施工单位：山西四建集团有限公司 2012年9月20日 编号： 工程名称 洪洞恒富花苑2#楼 交底部位 十一层电渣压力焊 共 4 页 第 2 页 三..焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。 Ⅰ. 检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。 Ⅱ.试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。 四.对焊焊接操作： 闪光一顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。 五.保证焊接接头位置和操作要求： 1.焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。 2.钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。 3. 钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。 4. 焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。 5. 接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。 6. 焊接后销冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。 六.质量检查： 在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。 七. 质量标准 Ⅰ.保证项目： 1.钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 技术负责人： 交底人： 接交人： 技术交底记录 施工单位：山西四建集团有限公司 2012年9月20日 编号： 工程名称 洪洞恒富花苑2#楼 交底部位 十一层电渣压力焊 共 4 页 第 3 页 检验方法：检查出厂证明书和试验报告单。 2. 钢筋的规格、焊接接头的位置、同