味精生产设计书.doc

生物制药设计项目 系（院） 化学化工学院 课程名称 生物制药工程 课题名称 味精的生产流程设计 姓 名 肖米 学 号 200913123256 专业班级 生物工程002 指导教师 张老师 完成日期 2011.12.12 味精的工厂设计及工艺流程 味精是人们熟悉的鲜味剂，是 L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20)，具有旋光性，有 D—型和 L—型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味(阈值0.03%)，现已成为人们普遍采用的鲜味剂，其消费量在国内外均呈上升趋势厂区设计总平面设计1.主车间、仓库等应按生产流程布置，并尽量缩短距离，避免物料往返运输。2.全厂的货流、人流、原料、管道等的输送应有各自线路，力求避免交叉，合理地加以组织安排。 3.动力设施应接近负荷中心。 4.生产区和生活区要分开。 5.总平面中要有一定的绿化面积，但又不宜过大。 6.厂区建筑物间距应按有关规范设计。生产车间工艺布置（一）生产车间工艺设计 生产车间工艺布置应根据以下原则： 1.设备布置要尽量按工艺流程的顺序安排，但有些特殊设备可按相同类型设备适当 集中。2.生产车间与其它车间的各工序要相互配合， 保证各物料运输通畅， 避免重复往返。 3.必须考虑生产卫生和劳动保护。 4.可以设在室外的设备，尽可能设在室外，上面可加盖简易棚。 生产车间总占地面积约 4000m ,车间高度 16m，其中包括车间办公室、原料暂存间、 成品暂存间、化验室、菌培室、更衣室等辅助车间。 （二）生产车间非工艺设计 1.门：生产车间的门，设置防蝇、防虫的装置，本厂采用双扇门，车间内部采用单 扇门。 2.排汽：对产生水蒸气的设备需进行机械通风，可在设备附近或设备上部的屋顶开 孔，用轴流风机在屋顶上直接进行排汽。 3.采光：车间高度 16m，侧窗的采光面积足以达到一定的采光系数，所以不需在屋 顶上开天窗，窗台高 1.2m，内设日光灯照明。 4.地坪：车间地坪采用石板地坪，其优点是能耐腐蚀，不起灰。生产车间设有明沟 排水，将生产车间的废水和腐蚀性介质排除。 5.墙面：车间内设有 1.8m 的墙裙，用白瓷砖以保证墙面不受污染且易于清洗，墙 上部用仿瓷涂料粉刷，可防水、防霉。 6.温控：车间内设有空调装置。 工艺设计1.原料:玉米淀粉 菌种：谷氨酸棒状杆菌 辅料液氨、碳酸钠、活性碳、液碱、盐、消泡剂、淀粉酶、 玉米浆、尿素等。 配方谷氨酸钠99% 其他1% 产品方案及班产量的确定生产工艺流程一生产工艺流程图操作要点1.斜面种子培养：葡萄糖 0.1% 蛋白胨 1% 牛肉膏 1% Nacl 0.5% 琼脂 2% PH 值 7.0 32℃培养 18～24h，生产用的斜面菌种不宜多次转接，一般只转接三代，以免菌种 的自然变异引起菌种的不纯。2.一级种子培养：葡萄糖 2.5% 尿素 0.5% 硫酸镁 0.04% 磷酸氢二钾 0.玉米浆粉 0.5%～0.6% 硫酸锰 2mg/L PH 7.0 硫酸亚铁 2mg/L每只斜面种子接种三只一级种子三角瓶，接种后，32振荡培养 12h，将培养好的 一级种子取样做平板检查，确认无杂菌及噬菌体感染后，储存于4冰箱中备用。3.二级种子培养基（g/L）水解糖25;糖蜜20尿素3.5磷酸氢二钾1.0硫酸镁0.4玉米浆10消泡剂0.3二级种子培养温度 32时间 7～10h活菌浓度达到10～10个/ml平板检查菌落淡黄色，中间隆起，表面湿润，有光泽边缘整齐呈半透明状。4．淀粉水解糖的制备：采用双酶法制备淀粉水解糖，首先是淀粉酶将原料淀粉分解成糊精和低聚糖（液化），然后糖化酶将糊精和低聚糖进一步水解成葡萄糖（糖化）。采用双酶水解法，水解 条件温和，不要求设备耐高温、高压、耐酸碱，对原料要求粗放可使用粗淀粉原料，缺 点是生产周期长。（1）淀粉的液化：采用高温液化法将淀粉乳调好 PH 值和 Ca2＋浓度加入所需的液化酶用泵将其打入液化桶（桶内有90的热水），淀粉受热糊化，液化即可进行，由筒底部流入保温桶，90保温 40min，达到所需的液化程度。此法设备简单，操作简单液化效果好。主要 缺点是淀粉受热时间不同，也花不均匀，后进的物料作用时间较短（2）糖化采用曲霉糖化剂，温度控制在 60,PH 4.0～4.5，加入量为 100U/g 干淀粉，糖化 开始搅拌 15min，