大型机械日常检查保养要点.ppt

施工升降机检查注意事项 一.整机 1、 SCD施工升降机、SC施工升降机。 S钢丝绳、C齿条、D配重，SC没有配重、采用电缆滑轮架。 2 、钢结构无变形、裂纹、脱焊，各连接部分紧固可靠，零部件齐全，出厂年份达到5年的，必须有专业机构的探伤合格报告。 3、 吊笼无破损及严重锈蚀现象、围护结构完好，无破损。 4 、安装质量符合有关规定，有主管部门验收合格签证。 齿轮齿条式施工升降机的主要构造： 一台完整的齿轮齿条式升降机主要包括底座、底部围栏及层门、导轨架、吊笼、传动板、限速机构、电缆滑车、护缆架、对重系统、天轮装置、安装吊杆、电控系统、电缆以及钢丝绳等组成。 施工升降机的附着装置 施工电梯组成 限位系统 二.电气及安全装置 1、 电动机运行平稳，无异响，无超温发热现象。 2 、电气线路及电气装置完整规范，性能良好，线路无破损，绝缘良好。 3 、是否有保护接零接地装置。接地电阻不大于4Ω。 4 、所有安全限位装置，制动器、限速器、对开门连锁限制器、吊笼上、下限制器、是否齐全，可靠。限速器运作是否灵敏可靠。 5、 附着装置安装设置水平角度不得大于8度，电梯底部是否设置缓冲装置，缓冲弹簧是否有疲劳断裂。 三.起重系统 1、 吊笼运行平稳，无异常振动或噪音，齿轮齿条啮合良好，磨损均匀不超限，电梯轿厢外均应安装紧急停止开关。 2、 零部件配合正常，无严重磨损。 3 、钢丝绳质量、规格符合规定，绳头、绳卡符合规定。 4、要经常检查配重滑轮螺杆、防止因磨损严重滑轮螺杆和滑轮脱落，导致配重铁出轨而发生事故。 配重导轨变形 四.控制系统 1、 制动装置安全可靠，性能良好。 2 、磨擦片与制动轮的间隙均匀，摩损不超过规定。 3、 控制器各档变速齐全，操作灵活。 4、 各种开关、仪表是否齐全、完好、灵敏、可靠 5、 启动与停止有很大的振动时，应加装断电廷时装置。 五.使用及维护 1、 润滑装置齐全、完好，油路畅通，减速箱无漏油。 2、 机械、电气部件清洁、整齐，维护良好。 3、每日工作前应对外用电梯的行程开关、限位开关紧急停止开关、驱动机械和制动等进行空载检查，正常后方可使用，在检查时应有防坠落的措施。每三个月做一次防坠落试验。 4、升降机平台脚手架搭设必须制定方案、计算书，30米高度必须搭设6米的双立杆，24米高度，可不做双立杆。电梯平台安全门插销必须设置在平台外侧，每次由电梯司机将安全门关闭后方可再次开动电梯 5、遇有六级以上大风时应停止作业 塔 式 起 重 机 《建筑机械使用安全技术规程》的主要内容 《建筑机械使用安全技术规程》的主要内容 控制系统与安全保护装置：包括电动机、控制器、动力线、中央集电环及各安全保护装置等。 各安全保护装置见下图： 超载保护装置： a）力矩限制器（E）：根据《塔式起重机安全规程》（GB 5144－2006）中6．2．3规定： 力矩限制器控制定码变幅的触点或控制定幅变码的触点应分别设置，且能分别调整。 《建筑机械使用安全技术规程》的主要内容 小车钢丝绳断绳保护 《建筑机械使用安全技术规程》的主要内容 塔机上的一些重要零部件报废情况： 塔式起重机日常检查注意事项 金属结构 1、金属结构是否有变形、裂损、脱焊、严重锈蚀。 2、各部位的连结螺栓是否有松动、销轴、开口销是否齐全、打开角度是否合格。 3、80以下的，出厂达到5年的，80以上的出厂达到8年的，必须有专业检测机构的探伤合格报告。 工作机构 1、制动器的间隙调整合理，起重卷扬机刹车是否灵敏可靠。 2、减速箱是否按规定加油，润滑良好。 3、各机构工连接正确，壳体传动零部件是否完好。 4、塔吊是否安装回转限位装置，塔吊回转限制器应控制在（左、右）各一圈半（540°） 电气设备 1、电气元件是否齐全、完好； 2、是否有保护接零接地装置、接地电阻不大于4Ω。 3、电器控制柜电缆接头是否有松动，是否用铜丝代替保险丝使用、电缆线是否有破裂、脱皮老化。 安全装置和安全设施 1、各部位限位开关装置是否齐全、有效。 2、护栏等防护装置是否牢固、可靠。 3、塔吊的附着装置。塔吊与建筑物设置附着装置 的水平距离为3.5米（塔吊的中心线），如因特殊情况，而超出时，应对附着重新进行计算，附着安装的角度为45度至60度（最佳角度），附着之间设置间距根据塔吊的型号分为15米到25米。 4、塔吊运转半径内，有影响安全的架空高压线路时，必须采取专门的措施给予遮护和警示，临街或居民区的塔吊应有限制吊物超出现场区的规定和措施。 5、群塔作业和回转半径内有障碍物的必须编制群塔作业方案和安装塔吊防碰撞报警系统。 液压顶升系统 1、液压系统是否有渗漏（高压油管）。 2、顶升作业，拆卸作业前油缸试验是否正常。 3、液压控制阀是否控制准确。