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AEM4纠正与预措防施管理程序
目 录
项 目 页
目 录 1 / 6
经历表 2 / 6
1. 目的 3 / 6
2. 适用范围
3.管理责任者
4.关联标准
5.用语的定义
6.纠正措施 3 / 6 – 6/ 6
7. 预防措施
〈添附资料(共4页)〉
1) 异常品质联络书/对策书――――――――――――[AEM-2400-F1A]
2) 五原则管理表―――――――――――――――― [AEM-2400-F2A]
3)停止出货对应/解除―――――――――――――― [AEM-2400-F3A]
4)检测设备故障原因调查表――――――――――――[AEM-2400-F4A]
经 历 表
文 件
版本号 日 期 页 码 改 订 内 容 改 订 理 由 批准 审核 制定 01 2010.7.17 6 初次发行 李校刚
1.目的
通过对显著性的或潜在性的不合格进行原因分析,并采取有效的纠正措施或预防措施,实现不断质量改进,使类似问题发生的可能性减少到最低限度,防止已经发生的不合格再次发生和潜在不合格的发生。
2.适用范围
适用于本公司对显著不合格的纠正措施及对潜在不合格的预防措施的控制管理。
3.管理责任者
3.1 本程序的管理责任者为ISO管理者代表。
3.2 本程序实施责任者为实施部门经理。
4.关联标准
4.1进料检验管理程序――――――――――――――――――[AEM-1700];
4.2制程检验管理程序――――――――――――――――――[AEM-1800];
4.3 成品检验管理程序――――――――――――――――――[AEM-1900];
4.4 内部审核管理程序―――――――――――――――――― [AEM-0400];
4.5 检测设备管理程序―――――――――――――――――― [AEM-1400];
4.6 实验室管理程序――――――――――――――――――― [AEM-1600];
4.7 客户投诉管理程序―――――――――――――――――― [AEM-2500];
5.用语的定义
5.1纠正措施:为消除现有不合格或其他不希望情况产生的原因以防止再次发生所采取的措施。包括:纠正、原因分析、措施和举一反三。
5.2预防措施:为消除潜在的不合格或其他不希望的原因与防止其发生所采取的措施。
6. 程序
6.1生产部门发生的异常品质。
6.1.1 异常品质的发现和连络。
1〉在生产部门发生异常品质经生产部主管确认后,以下条件满足任意一个,都要发行
《异常品质联络书/对策书》(AEM-2400-F1A)。由品管部制品保证课技术员以上人员判定其重要度后进行处置。
条件1:一般部品不良
在同一生产线中,同一天不良累计达到或超过10PCS时;
在同一生产线中,同一天同样不良累计达到或超过1%时(以当天产量计算);
对于经理判定为致命不良,有可能流入客户的异常或在同一工程中连续发生同类不良达3件以上。
条件2:重要部品不良
重要部品:机芯、主板、TFT板,液晶显示屏,塑胶面板。
以上的重要部品只要发生一件以上(包括1件)如果是明显的来料不良时,由生产部直接开出《异常品质联络书/对策书》,给品管部部品保证课,由部品保证课调查确认,确认为来料不良时开出《检查不合格联络书/对策书》AEM-1700-F1A给供方,并对供方的对策改善状况进行跟踪。
b.对于原因待调查的部品,同一生产线、同一天、同一不良现象累计3件以上(含3件),生产部可发行《异常品质联络书/对策书》(AEM-2400-F1A),由品管部制品保证课展开处理。
注1:供方部品来料欠装应由生产部与物流部协商解决,不列为异常品质受理范围。
注2:对于已发《异常品质连络/对策书》(AEM-2400-F1A),
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