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2010-6-28 天使与魔鬼 不同的一面 5S培训教材 主讲：徐峰 首先我们看下我们在工作中有没有常常出现以下几种问题？ a) 急等要的东西找不到，心里特别烦燥 b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感 c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间 d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪 e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻 f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳 g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了 h) 材料、仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占 用大量空间； i) 生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； j) 生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。 整顿 清扫 整理 素养 清洁 企业 5S有哪些？ 5S的定义与目的 一、定义： 区分要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 二、目的： 将＂空间＂腾出来活用。 整顿的定义、对象。目的 定义：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西 对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间” 目的：清除零乱根源，腾出 “空间”，防止材料的误用、误送，创造一个清晰的工作场所 零乱的根源是什么？ 1.未及时舍弃无用的物品； b) 未将物品分类； c) 未规定物品分类标准； d) 未规定放置区域、方法； e) 未对各类物品进行正确标识； f) 不好的工作习惯； g) 未定期整顿、清扫。 2 .腾出空间整理地方和对象主要表现在： a) 存物间、框、架； b) 文件资料及桌箱柜； c) 零组部件、产品； d) 工装设备； e) 仓库、车间、办公场所、公共场所； f) 室外； g) 室内外通道； h) 门面、墙面、广告栏等。 车间里整理所检查的内容 检查内容：机器设备以及各类用具，不良的半成品、材料、置放于各个角落的良品、不良品、半成品，、溶剂、粘接剂，垃圾筒，纸屑、、小部件； 原材料、导料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签、垫板 导线及配件、蜘蛛网\尘网、单位部门指示牌、照明器具； 整理的区分 工作现场全面盘点，就现场盘点的现场物品逐一确认，判明哪些是“要”哪些是“不要的”。 根据上面的确认，订出整理“需要”与“不需要”标准表， 员工根据标准表实施“大扫除” 整理的注意事项 a) 虽然现在不用，但是以后要用，搬来搬去怪麻烦的，因而不搬又留在现场； b) 好不容易才弄到手，就算没用，放着也不碍事； c) 一下子处理报废这么多，管理者有意见怎么办，谁来承担这个责任； d) 为什么别人可以留下来，而我不行，太不公平了。 整理对比： 未整理 整理过后 未整理 整理过后 整理对比 整理工作的主要方法 方法二 抽屉 从里到外 方法四 走廊、过道、地面 从小面积到大面积 方法一 柜子、工作台 从上到下 方法三 墙面、窗户 从高到底 整顿的定义、对象、目的 定义：把要用的东西，按规定位置摆放整 齐，并做好标识进行管理； 对象：主要在减少工作场所任意浪费时间 的场所 目的：定置存放，实现随时方便取用 举例 a) 多种物品混放，未分类，难以寻找； b) 物品存放未定位，不知道何处去找； c) 不知道物品的名称，盲目寻找； d) 不知道物品的标识规则，须查对； e) 物品无标识，视而不见； f) 存放地太远，存取费时； g) 不知物品去向，反复寻找； h) 存放不当，难以取用； i) 无适当的搬运工具，搬运困难； j) 无状态标识，取用了不适用的物品等。 整顿的方法和重点 整顿的主要对象在“场所”而工作场所最大的时间浪费是在“准备工作时间”，在工作中“选择”和“寻找”花费一定的时间。所以，要想消除“选择”和“寻找”带来的时间浪费必须做到以下几点： 落实整顿工作，根据“整理”的重点进行 决定放置场所 a) 经整理所留下的需要东西，物品要定位存放； b) 依使用频率，来决定放置场所和位置； c) 用标志漆颜色（建议黄色）划分通道与作业区域； d) 不许堵塞通道； e) 限定高度堆高； f) 不合格品隔离工作现场；g) 不明物撤离工作现场；h) 看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线；i) 危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方；j) 无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放”牌，并注明理由时间。 整顿的注意事项 a) 刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了； b) 识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有和没有一样； c) 摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道； d) 一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有 清扫的定义、对象、目的 定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽