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《车工工艺与技能实训》项目引领式教案项目十一 车普通外螺纹教学基本情况授课项目车普通外螺纹授课类型理实一体授课教师授课班级授课时间授课地点授课学时教学设备多媒体教学设备；锯床、车床、常用工量具、螺纹车刀、螺纹千分尺、螺纹塞规教学方法本项目课题采用学生分组的学习模式。运用演示法、讲解法、练习法、任务驱动法、师生互动法、分层教学法的多种直观教学方法。通过一体化教学，以自主、合作、探究的学习方式，引导学生主动参与，勤于思考。整个教学过程以工作任务为导向，把理论形象化、简单化，从而达到传授学生知识之目的。激发了学生探求新知识的兴趣和动机，为突破难点提供了良好的情境。教学目标知识目标1、了解螺纹的作用、种类；2、理解普通螺纹的要素；3、操作车床车削螺纹；4、能测量螺纹各部分尺寸。技能目标 能识别螺纹种类，阅读螺纹零件图；会普通螺纹各部分尺寸计算；刃磨普通外螺纹车刀；会调整交换齿轮和进给箱手柄；合理选择切削用量进行螺纹加工；6、 对螺纹进行正确检测。情感目标1、逐渐将兴趣转化为稳定的学习动机，以使他们树立自信心，增强克服困难的意志，2、认识到自己学习的优势与不足，乐于与他人合作，养成和谐和健康向上的品格。3、养成认真细致，一丝不苟的工作作风。教学重点难点1、了解螺纹的作用、种类；2、理解普通螺纹的要素；3、刃磨内螺纹车刀的几何形状及参数；4、操作车床车削螺纹；5、能测量螺纹各部分尺寸。教学设计思路通过任务驱动、项目引领的教学方法，小组学习，共同完成学习任务教学过程教学环节教师活动学生活动教学策略课前准备根据授课项目的需求，课内所用材料、场地等。课前预习整合课程资源，充分为本授课项目的顺利进行做好服务。一、布置任务（2分钟）多媒体教学设备；锯床、车床、常用工量具、螺纹车刀、螺纹千分尺、螺纹塞集合整队、机床运行、领材料视频（或图片）展示说明二、情景导入（3分钟）1、认识螺纹车刀1、稳定课堂秩序，考勤、安全教育。2、将学生按照学习层次进行分组，共分为几个组，以便学生讨论问题和完成工作任务视频（或图片）展示说明三、新课教学、计划（30分钟）1、外三角螺纹车刀的刃磨。2、车三角形外螺纹。3、高速车削三角形外螺纹1、操纵练习步骤2、注意事项视频（或图片）展示说明四、决策（10分钟）教师归纳讲解，最终选择合理方案。学生分组讨论，制定方案与步骤板书（或图片）展示说明五、实施检查（45分钟）巡回督查分工与合作、完成任务引导六、评价、总结（15分钟）教师引导，做总结性评价每组展示成果，并派一名代表进行阐述指出优缺点，使每个学生有成就感七、清理场地（5分钟）分配各个小组清理各自工位教学反思教师对本次教学的效果进行总结分析学生对本次任务的完成情况进行总结教与学的得失教学内容： 项目十一、车外三角螺纹 一、实习教学要求1、了解三角形螺纹车刀的几何形状和角度要求。2、掌握三角形螺纹车刀的刃磨方法和刃磨要求。3、掌握用样板检查、修正刀尖角的方法。4、了解三角形螺纹的用途和技术要求。5、掌握车三角形螺纹的基本动作和方法。6、初步掌握中途对刀的方法。7、掌握用螺纹环规检查三角形螺纹的方法。8、正确使用切削液合理选择切削用量 。 9、巩固提高三角形螺纹车刀的刃磨和修正方法。二、相关工艺知识（一）、内外三角螺纹车刀的刃磨1、三角形螺纹车刀的几何角度（1）、刀尖角应该等于牙型角。车普通螺纹时为600，英只螺纹为550。（2）、前角一般为00~100。因为螺纹车刀的纵向前角对牙型角有很大影响，所以精车时或精度要求高的螺纹，径向前角取得小一些，约00~50。（3）、后角一般为50~100。因受螺纹升角的影响，进刀方向一面的后角应磨得稍大一些。但大直径、小螺距的三角形螺纹，这种影响可忽略不计。2、三角形螺纹车刀的刃磨 （1）刃磨要求 A、根据粗、精车的要求，刃磨出合理的前、后角。粗车刀前角大、后角小，精车刀则相反。 B、车刀的左右刀刃必须使之线,无崩刃。 C、刀头不歪斜，牙型半角相等。 D、内螺纹车刀刀尖角平分线必须与刀杆垂直。 E、内螺纹车刀后角应适当大些，一般磨有两个后角。 （2）刀尖角的刃磨和检查为了保证磨出准确的刀尖角,在刃磨时可用螺纹角度样板测量，如下图左所示。测量时把刀尖角与样板贴合，对准光源，仔细观察两边贴合的间隙，并进行修磨。对于具有纵向前角的螺纹车刀可以用一种厚度较厚的特制螺纹样板来测量刀尖角，如上图右所示。测量时样板应与车刀底面平行，用透光法检查，这样量出的角度近似等于牙形角。3、看生产实习图和确定工件的操作步骤 1、粗磨主、副后面（刀尖角初步形成）。2、粗、精磨前面或前角。3、精磨主副后面，刀尖角用样板检查修正。4、车刀刀尖倒棱宽度一般为0.1×螺距。用油石研磨。4、容易产生的问题和注意事项（1）、磨刀时，人的站立位置要正确，特别在刃磨整体式内螺纹车刀内测刀