2压力管道设计、校审人员考试复习题GB GC GD.doc

1、 工业管道系指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。5.1.26] 11、可燃气体比空气 轻 时，可燃气体压缩机厂房顶部应采取通风措施楼板宜部分采用篦子板；比空气重时，厂房地面不设 地坑或地沟，且应有防止气体聚集 的措施。5.1.33] 12、控制室或化验室的室内不得安装可燃气体、液化烃、可燃液体的 在线分析一次仪表。 当上述仪表安装在控制室或化验室的相邻房间时，中间隔墙应为 防火墙。[5.1.36] 13、同一建筑物，布置有不同火灾危险性类别的房间，其中间隔墙应为防火墙。并应将人员集中的房间布置 在火灾危险性较小的一端。[5.1.37] 14、在生产装置中，产生危害性较大的有害气体、烟、雾、粉尘等有害物的单元，宜布置在人员集中场所、明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。[5.1.38] 15、剧毒流体管道不应布置在可通行管沟内。[5.2.49] 16、低温管道布置时，应尽量避免管道振动，若有机械的振源，应采取消振措施，在接近振源处应设置 弹性元件。[5.2.47] 17、应在相应部位设静电接地设施的管道有可燃气体、 液化烃、可燃液体、和 可燃固体 的管道。[5.2.7] 18、选择法兰连接用紧固件材料时，应同时考虑管道操作压力、操作温度、介质种类和垫片类型。[6.8.22] 19、Q215A、Q235A等A级镇静钢不得用于有毒、可燃介质管道，设计压力小于或者等于1.6 MPa ，使用温度低于或者等于350℃ 。[《管规》第26条（三）] Q215B、Q235B等B级镇静钢不得用于极度、高度危害有毒介质 管道，设计压力小于或者等于3.0MPa ，使用温度低于或者等于350℃ 。[《管规》第26条（四）] 20、平焊法兰不得用于温度频繁变化 的管道，特别是法兰未做隔热 的场合[管规第53条（一）]。 21、安全阀应直立安装，并靠近被保护的设备或管道；安全阀入口管道应采用长半径弯头；当安全阀进出口管道上需设置截断阀时，应选用单闸板闸阀，阀杆水平安装，并铅封开。[5.2.94] 23、可燃气体、液化烃、可燃液体的管道不得穿越与其无关的建筑物，采用管沟敷设时，应采取防止气体和液体在管沟内积聚的措施，并在进出装置及厂房处密封隔断。[5.2.6] 24、泵的进、出口管道应设切断阀。管道要有足够的柔性，以减少管道作用在泵口处的应力和力矩。[5.2.34] 25、有静电接地要求的管道，管道系统的静电接地引线宜采用焊接形式，静电接地的材料和零件，安装前不得刷漆 。管道系统对地电阻值超过100Ω时，应采取措施或设两处接地引线。[5.4.13] 26、在爆炸性气体环境中，为防止产生爆炸，工艺设计中应采取消除或减少可燃物质的 产生及聚集 的措施。[2.2.13] 27、人孔方位应与塔的梯子、平台统一规划，其中心至平台高度以600～1000mm为宜。人孔盖开启时不应妨碍检修和通行，其顺利关闭方向应与人员疏散方向一致。[5.2.18(4)-19(3)] 28、按照GB50235的规定，承受内压的地上管道，其试验压力为设计压力的1.5 倍；承受外压的管道，其试验压力为设计内、外压差的1.5倍，且不低于 0.2MPa。 [5.4.36] 29、管道璧厚的附加裕量包括 腐蚀裕量、壁厚负偏差、螺纹深度等。[6.9.3] 33、往复式压缩机进出口管道应短而直，尽量减少弯头的数量。 34、为防止非金属管道在输送流体时产生静电聚积而引起爆炸和火灾危险，应采用低速输送，并采取有效的防静电措施。 35、管道组成件常见的连接方法有4种，即对焊连接、承压连接、螺纹连接、法兰连接。 37、管廊上管道布置的主要原则：大直径管道应靠近管廊柱子布置；小直径、气体管道、公用工程管道宜布置在管廊中间；工艺管道宜布置在管廊相连接的设备一侧；需设置“П”型补偿器的高温管道，应布置在靠近柱子处，且“П”型补偿器宜集中设置；低温管道和液化石油气管道，不应靠近热管道布置；对于双层管廊，气体管道、热管道、公用工程管道、泄压总管、火炬干管、仪表和电气电览槽架等宜布置在上层；一般工艺管道、腐蚀性介质管道，低温管道等宜布置在下层；管廊上管道设计时，应予留10～20％余量。 38、止回阀用于自动防止管道内的流体 逆向 流动。根据结构不同，止回阀可分为 升降式 止回阀、 旋启式 止回阀、 压紧式 止回阀及底阀等主要四种。 39、调节阀组安装的一般应符合下列要求： （1）调节阀应尽量正立、垂直安装于水平管道上； （2）为便于操作和维修，调节阀组应尽量布置在地面或平台上； （3）调节阀的膜头上方应有不小于200mm的净空； （4）调节阀与隔断阀的直径不同时，异径管应尽量靠近调节阀安装； （5）调节阀前后的切断阀，应选用闸阀；调节阀