安全附件验收工艺规程3解剖.docVIP

1、 概述 锅炉安全附件包括安全阀(泄压装置)、温度计、水位表、压力表和其它保护装置等，其作用主要是防止锅炉受压元件的超压、超温以及防止锅筒或锅壳缺水和满水等事故。 2、 安全阀的型式和数量 2．1允许采用的安全阀型式规定如下： 2.1.1、按荷载作用方式可分为直接荷载安全阀、带动力辅助装置的安全阀，带补充荷载的安全阀和先导式(即脉冲式)安全阀。 2.1.2、按开启高度，可分为全启式和微启式两种，蒸汽锅炉应采用全启式，热水锅炉可采用微启式。 2.1.3、当锅炉装有电磁式泄放阀时，可作为安全阀起跳前的超压保护装置，减少安全阀的起跳力数。 2.1.4、当锅炉装有100％容量的旁路系统时，可代替安全阀的保护功能。 2．2蒸汽锅炉应在锅筒(或锅壳)上装设安全阀，每台锅炉至少应装设两个安全阀(不包括省煤器安全阀)。符合下列规定之一的，可只装一个安全阀。 2.2.1、额定蒸发量小于或等于0．5t／h的锅炉 2.2.2、额定蒸发量小于4t／h且装有可靠的超压联锁保护装置的锅炉。 2．3可分式省煤器的出口应装设安全阀 2．4对于额定蒸汽压力小于或等于0．1MPa的蒸汽锅炉可采用静重式安全阀或水封式安全装置。水封装置的水封管内径不应小于25mm，且不得装设阀门，同时应有防冻措施。 2.5热水锅炉应装设安全阀，额定热功率大于1．4MW的锅炉至少应装设两个安全阀，额定热功率小于或等于1．4MW的锅炉至少应装设一个安全阀。 3、安全阀的结构和材料 3．1安全阀的共同设计要求规定如下 3.1.1、具有螺纹连接的进口或出口的安全阀应具有板手拧转面，使正常安装时不致损坏操作部件。 3.1.2、安全阀在安装前或安装后，均能在不拆卸阀门的条件下进行校正，并且校正时不会损害安全阀的密封。 3.1.3、有附加背压的安全阀，应根据背压的大小和变动情况设置背压平衡机构。 3.1.4、应在阀体上低于阀座密封面的部位开有疏水孔。 3．2安全阀流通通道直径d的数值规定如下： 3.2.1、额定压力不大于3．8MPa时不应小于25mm 3.2.2、热水锅炉 额定出口热水温度低于100℃的锅炉，当额定热功率小于或等于1．4MW时，不应小于20mm,当额定热功率大于1．4MW时，不应小于32mm。 额定出水温度高于或等于100℃时，可参照下式计算： n——安全阀个数 d——安全阀流道直径,cm h——安阀开启高度,cm Q——锅炉额定热功率,MW C——排量系数，采用安全阀制造厂提供的可靠数据或按下式选用： 当 ，　 C=13.5； ，　 C=70； Ps——安全阀的始启压力(绝对压力)，MPa i——锅炉额定出水压力下的饱和蒸汔焓kJ／kg ij——-进入锅炉的水焓，KJ／Kg。 3．3安全阀上必须有下列装置 3.3.1、杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。 3.3.2、弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。 4、安全阀排量 4．1蒸汽锅炉锅筒(或锅壳)上的安全阀的总排量应大于锅炉额定蒸发量，当锅壳(或锅筒)上所有安全阀全开时，锅筒(锅壳)内蒸汽压力不得超过设计时计算压力的1．1倍。 4．2热水锅炉上所装安全阀的总排量应使当锅炉上所有安全阀全开时，锅炉的超压幅度不大于锅炉设计计算压力的6％。 4.3额定出水温不小于100℃的热水锅炉，应按以下公式确定额定热功率时的锅炉的最大产汽量Ev：Ev=35.3×104Q／△i焓增△i需等于额定压力下饱和蒸汽焓与给水焓之差 4.4可分式省煤器安全阀的总排量应大于设计时的预期产汽量。 4.5蒸汽安全阀的排放量按《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定的方法进行。 5、安全阀性能要求 5.1蒸汽锅炉锅筒(或锅壳)及热水锅炉上安全阀的整定压力规定如下： 蒸汽锅炉整定压力 额定蒸汽压力≤0.8MPa时安全阀的整定压力为工作压力+0.03MPa或工作压力+0.05Mpa，工作压力指安全阀装置地点的工作压力。锅炉上至少有一个安全阀，按工作压力+0.03MPa进行调整. 热水锅炉整定压力 安全阀的始启压力为1.12倍工作压力但不小于工作压力+0.07MPa或1.14倍工作压力但不小于工作压力+0.1MPa.工作压力指与安全阀直接连接部件的工作压力，锅炉必须有一个安全阀按较低的始启压力进行调整. 5.2蒸汽锅炉启闭压差一般应为整定压力的4％～7％，最大不超过10％，当整定压力小于0.3MPa时，最大启闭压力差为0.03MPa。 5.3安全阀的开启高度不得有下偏差 6、安全阀的试验与安装 6.1安全阀应铅直安装，并应装在锅筒(锅壳)，集箱的最高位置。在安全阀和锅筒(锅壳)之间或安全阀和集箱之间，不得装有取用蒸汽的出汽管和阀门。 6.2受压元件与安全阀之间的连接管路上不得装设截止阀。 6.3受压元件与安全阀之间所有