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初期工作规划  2011.5.9做成 进入公司以来，通过技术部张工提供的技术资料和经验积累传授，以及对同类产品的工艺，生产，品质控制，技术的信息收集。对我司的血袋贴签机有了一个初步认识，结合我之前在日企和民企的成品组装品质管控经验，对贴签机的生产和全面品质管控做出初期规划。 （一）制程管控5M1E的实际运用和具体操作： 一：人员配置和职责： 1 产品试产评估阶段： 产品经理的工作具体内容和责任： （1）东莞工厂的工程，品质检验监控，材料供应商 管。 （2）品质管理体系架构的设计完成，技术资料收集分类管理，并形成体系，建立有效的技术资料管理体系。 （3） 各零部件（含应用软件的）和整机的测试验证，并提供最终的判定结果，保证产品量产投入。 （4）在产品量产销售前，必须形成完整的管控文件体系和工作管控表格（包括QC工程表，BOM表,出货检验明细表，产品使用说明，维修手册，简易的客户维修卡），使所有的工作内容和技巧书面化，框架化，为后续人员和工作的增加（售后，量产）打好培训和技术学习基础。 （5）多和与工厂工程技术人员沟通学习产品技术知识，提升自身对产品的了解度和技术水平。 2 量产阶段的人员配置的工作职责 产品经理工作职责： 1．本司品质管理系统的建立维护，改进。 2．东莞生产工厂的品质指导监控，公司与工厂的工作对接和关系维护。 3．与研发部门工作的对接，公司新产品技术资料的及时更新，发布通知，工程变更管理，并参与部分研发工作。 4．对东莞工厂的与我司产品相关的材料供应商的品质指导和监察。 5．部门人员工作安排，考核，品质报表的制作和汇报。 6．执行总经理和上级领导临时安排的工作。 机械技术人员工作职责： （1） 兼任机械部品的来料检查,制程检查,出货检查工作（IQC，IPQC,OQC），具有全面QC 职能。 （2）参与产品不定期测试（破坏，老化测试），对机械相关部件的工程技术，组装状况异常进行监控分析和提出工艺工程改进方法。 （3）参与重要机械零部件在工厂的材料供应商处的生产阶段检验监控工作。 （4）制作和修改机械部品的技术图纸资料，有效管理图纸资料，并对工程变更实施有效管理和过程监控。 （5）该岗位可以在东莞本地现招，长期驻扎在工厂工作。 电子技术人员工作职责： （1） 兼任机械部品的来料检查,制程检查,出货检查工作（IQC，IPQC,OQC），具有全面QC 职能。 （2）参与产品测试（老化，破坏测试），对与电子相关零部件的工程，组装状况异常进行监控分析和提出工艺工程改进方法。 （3）参与重要电子零部件在工厂的材料供应商处的生产阶段检验监控工作。 （4）制作和修改机械部品的技术图纸资料，有效管理图纸资料，并对工程变更实施有效管理和过程监控。 （5）该岗位可以在东莞本地现招，长期驻扎在工厂工作。 二：生产设备和治具方面的操作和控制 （1 ）收集相近产品，同行工厂的生产工艺方法，为我司贴签机 的生产工艺改进，技术能力提高提供参考和依据。 （2 ）生产模具，治具的制作改进，以及添加，需由我方人员进行全方位的跟踪和验证。建议模具，治具的资产归属权由我司持有，由我司产品技术部进行管理，为今后自己建立组装工厂打好基础。 （3 ）产品经理需及时确认和参与模具，治具的修改，校正，点检工作，及时准确掌握治，模即时状况，保证生产顺畅。 （4 ）定期的结合检验结果，生产制程状况，客户反馈信息，提出新的工艺和治具方案。 （5）研究和寻找先进的测试仪器，治具，自动记录装置，逐步建立生产组装数据软件管理体系，减少对工人调整工作可靠性的依赖，提高产品在制程中的品质数据可追溯性。 三：零部件和材料管理 (1)对重要部品，在其生产阶段，我方技术人员需要全过程参与检验和监控，把握其变化点和状况。 (2)建立供应商考核制度，对东莞工厂和生产我司产品零部件的供应商进行定期评估考核。 (3)认真仔细产品开发过程，应提供需采购物料的清单，做成详细的BOM表，为采购和品质检验提供准确的基础资料支持。 （4）建立完善的标识管理体系，对零部件物料流动，产品组装的全过程进行状态标识，防止不合格品的误用。 四：工作和工艺方法 （1 ）对在东莞工厂的我司工作人员严格执行5S管理，提升工作效率。 （2 ）建立详细无误的QC工程表，对作业指导书的内容和实施状况进行实时监控，使作业规范化，保证工厂的生产作业按照我们的产品要求执行。 （3 ）及