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压缩机行业分析报告 目 录 一、压缩机分类 4 二、螺杆式压缩机和活塞式压缩机 4 1、螺杆式空气压缩机 4 2、活塞式压缩机 6 3、螺杆式空气压缩机和活塞式空气压缩机的比较 7 三、压缩机的应用 8 四、行业管理体制和产业政策 9 1、行业管理体制 9 2、行业政策 10 （1）关于装备制造的行业政策 10 （2）关于节能减排的行业政策 11 3、压缩机生产许可证制度 12 五、行业市场分析 12 1、全球压缩机市场情况 12 2、国内压缩机行业情况 14 3、空气压缩机行业的产品结构和发展趋势 15 六、行业技术发展趋势 15 1、压缩机的关键技术指标 15 （1）比功率 16 （2）噪声 16 2、节能减排是压缩机技术发展的主要方向 17 七、行业内的主要企业 18 1、境外主要的压缩机生产企业 18 （1）阿特拉斯（Atlas Copco） 18 （2）英格索兰（Ingersoll Rand） 18 （3）加顿丹佛（Gardoner Denver） 19 （4）寿力公司（Sullair） 19 2、境内主要的压缩机生产企业 20 （1）台湾复盛 20 （2）汉钟精机 20 八、行业进入壁垒 20 1、核心部件自制的技术壁垒 20 2、资金壁垒 21 3、渠道壁垒 21 4、节能标准壁垒 22 九、行业竞争现状 22 1、国内行业格局 22 2、行业经营模式 23 一、压缩机分类 根据国标GB4976（与国际标准ISO5390《压缩机分类》等效），按工作原理的压缩机分类如下图所示： 按工作对象分类，压缩机可以分为空气压缩机、冷媒压缩机和其他介质压缩机，空气压缩机主要用来提供空气动力；冷媒压缩机的工作对象是冷媒介质，冷媒压缩机是空调和制冷系统的核心。 二、螺杆式压缩机和活塞式压缩机 我国广泛应用的空气压缩机主要是螺杆式和活塞式空气压缩机。 1、螺杆式空气压缩机 螺杆式空气压缩机是容积式压缩机的一种，通常指双螺杆压缩机，由螺杆主机、动力（电动机或柴油机）、压力容器、电控系统、冷却系统等部分组成。 螺杆主机是螺杆式空气压缩机的核心部件，其性能直接决定了整机的性能水平和产品质量。除螺杆主机外，螺杆式压缩机其他零部件均属于通用零部件，已经实现大比例的标准化。 螺杆主机内平行配置的一对相互啮合的螺旋转子，阳转子与电动机（或柴油机）相连接，由阳转子带动阴转子转动。螺杆主机的技术核心地位主要体现在转子的设计技术难度和加工难度。 转子设计的关键是型线设计，基于微分几何、空气动力学、流体力学、工程热力学、传热学等基础理论，通过三维空间的齿面型线设计实现螺杆式压缩机的关键机械性能，转子设计的优劣可以影响压缩机80%以上的技术指标。螺杆主机的关键参数设计需要专门的设计软件，通过模拟仿真技术建立转子运动模型检验设计结果。目前，螺杆转子的设计技术还由少数的国际空气压缩机领先企业掌握，我国国内除开山压缩机及西安交大以外，大部分的内资压缩机企业不具备螺杆转子的自主设计能力。 转子加工主要决定螺杆转子的齿面和端面精度，齿面精度决定了转子的啮合性能，直接影响螺杆主机的效率、噪声和可靠性；端面精度决定了转子的定位精确性。转子的加工工艺对转子的质量有重大影响，需要企业长期的生产经验积累；转子的加工设备主要是精密磨床和铣床，目前我国压缩机企业主要依赖进口设备加工转子。 目前，螺杆主机的设计和制造技术主要掌握在外资压缩机生产企业手中，我国大部分内资螺杆式空气压缩机企业的螺杆主机依赖进口。 浙江开山压缩机股份有限公司 招股意向书 91 2、活塞式压缩机 活塞式压缩机是靠活塞在气缸中作往复运动来压缩空气的一种压缩机，其基本结构如下： 活塞式压缩机可以满足高、中、低压的供气，在超高压下也能稳定运行。 3、螺杆式空气压缩机和活塞式空气压缩机的比较 （1）从排气压力和排气量两个角度比较螺杆式和活塞式空气压缩机： （2）从性能角度比较螺杆式和活塞式空气压缩机 在中低压和中等排气量工况条件下，螺杆式和活塞式空压机性能对比如下： 从上表可以看出，除购置成本较高以外，螺杆式空气压缩机在其应用领域内具有明显的性能优势。 三、压缩机的应用 压缩机的主要用途是：空气动力、制冷和气体分离、合成及聚合、气体输送。 压缩机的应用十分广泛，尤其是提供空气动力的空气压缩机，普遍应用在机械制造、化工和石化、矿山冶金、纺织服装、食品和制药、交通运输等行业，下游行业的需求拉动了空气压缩机行业的快速发展。 浙江开山压缩机股份有限公司 招股意向书 94 四、行业管理体制和产业政策 1、行业管理体制 我国对空气压缩机行业的管理采取国家宏观指导及协会自律管理相结合的方式，行业管理体制为国家宏观指导及协会自律管理下的市场竞争体制。目前