金工实习教程高琪第5章-铸造课件教学.pptVIP

第五章 砂型铸造 5.1 概述 5.2 基本知识 5.2.1 砂型铸造的工艺过程； 5.2.2 铸造用砂； 5.2.3 铸造用模型 ； 5.2.4 常用铸型工具 ； 5.2.5 铸造设备 5.3 基本技能 5.3.1 造型 ； 5.3.2 造芯方法及浇注系统； 5.3.3 合型 ； 5.3.4 金属的熔炼和浇注； 5.3.5 铸件的落砂与清理； 5.1 概述 铸造是通过制造铸型，熔炼金属，再把金属熔液注人铸型，经凝固和冷却，从而获得所需铸件的成形方法。它是制造具有复杂结构金属件的最灵活的成形方法，如机床床身、发动机气缸体，各种支架、箱体等。 5.2 基本知识 5.2.1 砂型铸造的工艺过程 5.2.1 砂型铸造的工艺过程 5.2.2 铸造用砂 砂型铸造的造型材料由原砂、粘结剂、附加物等按一定比例和制备工艺混合而成，它具有一定的物理性能，能满足造型的需要。制造铸型的造型材料称为型砂，制造型芯的造型材料称为芯砂。 型砂和芯砂所用材料除了原砂、粘结剂、涂料外，还加入某些附加物，如煤粉、重油、锯木屑等，以增加砂型或型芯的透气性和提高铸件的表面质量 型砂和芯砂的性能要求 型（芯）砂除应具有较高的强度、透气性、耐火性和退让性，还应具有较好的可塑性、流动性、耐用性等 芯砂在浇注后处于金属液的包围中，工作条件差，除应具有上述性能外，必须有较低的吸湿性、较小的发气性、良好的溃散性（也称落砂性）等，因此，芯砂的性能要求比型砂要高。 5.2.3 铸造用模型 5.2.4常用铸型工具 5.2.5 铸造设备 5.3 基本技能 5.3.2 手工造型方法 1、手工造型：就是人工用造型工具来制造砂型。常用的方法有：整模造型、分模造型、挖砂造型、活块造型、三箱造型。 2、分模造型 3、挖砂造型 模样为整体模，造型时需挖去阻碍起模的型砂，铸型的分型面是不平分型面，造型麻烦，挖砂操作技术要求较高，生产率低。 4．活块造型 5．三箱造型 5.3.2 造芯方法及浇注系统 1、型芯制造 2、浇注系统 3、合型 将上型、下型、砂芯、浇口杯等组合成一个完整铸型的操作过程称为合型，又称合箱。合型是造型的最后一道工序，直接关系到铸件的质量。即使铸型和砂芯的质量很好，若合型操作不当，也会引起气孔、砂眼、错箱、偏芯、飞边和跑火等缺陷。 4、金属的熔炼和浇注 熔炼是指金属由固态通过加热转变熔融状态的过程。金属熔炼的任务是提供化学成分和温度都合格的金属液。金属液的化学成分不合格会降低铸件的力学性能和物理性能；金属液的温度过低．会使铸件产生浇不足、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。 五、铸件的落砂与清理 落砂是指从砂型中取出铸件的工作。落砂的方法有手工落砂和机械落砂两种，大批量生产中采用各种落砂机落砂。 清理是指落砂后，从铸件上清除表面粘砂和多余金属等过程。清理工作主要包括切除浇冒口、清除砂芯、清理粘砂、铸件的修整、铸件的热处理等内容。 5.4 质量控制与检验 5.4.1 铸件的常见缺陷 常见的铸件缺陷有：气孔、缩孔、缩松、砂眼、渣孔、夹砂、粘砂、冷隔、浇不足、裂纹、错型、偏芯，以及化学成分不合格、力学性能不合格、尺寸和形状不合格等。 5.4.2 铸件质量检验方法 1、表面质量检查，包括外观检验方法、荧光及着色检查和煤油浸 润检验 2、内部质量检验，包括化学成分检验、力学性能检验和金相组织 检验 3、无损探伤法，包括磁力探伤、超声波探伤、射线探伤等 5.5 相关知识 铸造合金：用于铸造的金属材料统称为铸造合金。常用的铸造合金有铸铁、铸钢及铸造有色金属，其中又以铸铁应用最为广泛。常用铸铁有：灰铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁。 本章小结 1、熟练掌握各种铸型工具的使用； 2、熟悉一般砂型铸造的工艺过程； 3、能独立完成简单零件的造型浇注； 4、了解铸件的常见缺陷和检验方法。 在车间实训期间，请特别注意，使用的工、量具，轻拿轻放，及时放回原处，方便全校实训的同学使用。 馋死 * 金工实习教程 第二篇 毛坯制造基本方法 第五章 砂型铸造 上海第二工业大学 实验实训中心 5.4 质量控制与检验 5.4.1 铸件的常见缺陷 5.4.2 铸件质量检验方法 5.5 相关知识 本章小结 气缸制品 金属型铸造制品