1号冷却塔施工技术合编.docVIP

1号冷却塔筒身施工技术报告 1 施工技术特性 筒壁施工采用三层三角架翻模板法。施工时在环梁底部及内侧搭设5排脚手架作为环梁底和人字柱支撑。混凝土浇筑时采用搅拌站集中搅拌，混凝土采用罐车运输，30米以下泵车输送，30米以上直线电梯垂直运输,钢筋采用直线电梯小爬杆运输。 2 风筒施工方案 筒壁施工采用三层三角架翻模板法：三角架翻模施工主要原理是将施工三角架和模板用对拉螺栓悬挂在已成形的混凝土筒壁上，以此作为操作平台，用调径杆找正，进行其上一层模板、三角架安装和混凝土浇灌等工作。本工程三角架及模板共设置三层，在施工过程中三层三角架、模板循环交替向上使用。在拆除最下面三角架和模板后，拆除的三角架和模板运至顶层的三角架平台上，进行上一节模板安装和三角架加固。如此周而复始，直至完成整个筒壁施工 纵向钢筋沿筒壁圆周均匀布置，高出模板的纵向钢筋采用绑扎环筋形成整体，模板上每板混凝土浇筑时，在其上面至少要有一道已绑扎好的环向钢筋。 绑扎钢筋时，沿环向每隔4～6米在已浇筑混凝土面上的一根纵向钢筋上划出各层环向钢筋的位置线。 筒壁钢筋直径25mm及以上采用机械连接，25mm以下采用搭接绑扎，钢筋接头按照规范要求错开，环形钢筋接头按25%相互错开，竖向钢筋接头按33%相互错开。钢筋根数增减于跨中（即两对支柱之间）变化。HPB235级钢筋的搭接长度为25d，HRB335级钢筋的搭接长度为43d，HR