【2017年整理】蔡月飞开题报告.docVIP

基于SPC的润滑油灌装生产线的分析 工程管理201209蔡月飞 研究背景 1.1 前言 [1]在当今时代中占据着越来越重要的地位，任何企业间的竞争都离不开“产品质量”的竞争，没有过硬的产品质量，企业终将在市场经济的浪潮中消失。对质量的高度重视和普遍关注，千方百计不遗余力地追求和创造高质量，已成为当今世界的一个显著特点。质量问题不仅关系到广大消费者的权益，关系到企业的生存与发展，同时也是社会经济发展的重要战略因素。 目前，我国正处于建立社会主义市场经济体制的过程中。长期计划经济体制沉淀下来的各种弊病还没有能够完全消除[2]。低层次的重复投资、重复生产的现象还十分突出。当今世界经济的发展正经历着由数量型增长向质量型增长的转变，市场竞争也由以价格为主转为以质量竞争为主。21世纪是质量的世纪，质量是人类社会发展的永恒主题。 产品质量管理[3]，是随着现代化生产的发展而逐步形成和发展起来的，大致经历了质量检验、统计质量控制、全面质量管理三个发展阶段。质量检验阶段，是根据泰罗的“科学管理”方法，把质量检验从直接生产工序中独立出来，专门设立质量检验人员和机构，对产品按预定的标准进行测定或检验，剔除废品，保证出厂产品合格率。这一方法只局限于单纯的事后检验。统计质量控制阶段，主要采取统计控制图对生产过程中的产品质量事前加以控制。全面质量管理阶段，由企业的全体人员参加，运用现代化科学和管理技术，预先把整个生产过程中影响产品质量的各种因素加以控制，从而保证和提高产品质量，使用户得到最满意的产品。 统计过程控制（SPC）[4]作为质量控制中的重要部分,是为了贯彻以全过程的预防为主的原则，应用有关的统计方法（如控制图等）在过程中的各个阶段捕捉异常的质量波动的先兆，并对其进行评估和监察，为质量管理提供信息和依据，采取科学的技术手段保证产品与服务质量要求的均匀性。 本文以某公司润滑油灌装生产线为对象，收集该公司生产线相应的数据，将SPC系统应用到整个生产全过程中，分析了工艺流程并加以优化，然后找出产品关键质量因素，利用控制图对过程能力进行分析，并找出引起质量问题的原因，最后对生产过程提出优化建议。 1.2 研究目的和意义 “质量”在当今生产服务中的地位越来越重要，任何企业间的竞争都离不开“产品质量”的竞争。为达到质量要求所采取的作业技术和活动称为质量控制。统计过程控制（SPC）作为质量控制中的重要部分,已越来越多的受到各种公司的青睐，本文介绍了SPC在实际生产中的应用。本文以某公司润滑油灌装生产线为对象，把SPC系统应用到整个生产全过程中：首先分析了工艺流程并加以优化；然后找出产品关键质量因素，利用控制图对过程能力进行分析，并找出引起质量问题的原因；最后对生产过程提出优化建议。 文献综述 2.1 SPC简介 统计过程控制（SPC）[5, 6]是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。 控制图是SPC中最重要的工具。目前在实际中大量运用的是基于休哈特原理的传统控制图，但控制图不仅限于此。近年来又逐步发展了一些先进的控制工具，如对小波动进行监控的EWMA和CUSUM控制图，对小批量多品种生产过程进行控制的比例控制图和目标控制图；对多重质量特性进行控制的控制图。 (1) 国内外应用现状[7] 熟悉SPC的人都知道是预防思想，不管在我们的工作还是在生活中，我们都会深有体会预防的重要性；我们考虑一下国内外企业的管理水平，把国外企业应用SPC方法的看作一位阅历丰富的中年人的话，那么国内企业应用SPC的现状也可以说是一个愣头小子了，看别人用自己也用，或者在大人的要求下应用；所以，在国内就听到了来自企业的这样的声音：“怀疑SPC是否有用的声音，怀疑SPC是在玩数字游戏，解决不了工厂目前的现状”；就国外企业应用SPC的成功就足以淹没这种怀疑的声音，另一方面，出现怀疑的声音也说明了实施SPC方法的难度和国内企业对SPC理论应用的浅显。 应用SPC是一个由浅到深，由表到内的逐步的过程，不是做几张控制图、对几种重要产品进行监控就可以说做SPC了，以后的产品不良就会大幅下降，批量报废就会减少，质量成本就会降低了...但如果通过SPC软件操作，大家对SPC理论有了很深入的认识，把SPC能充分的应用于生产中，那么不降低产品不良，不减少批量报废，不降低质量成本都很难呀！ (2) S