生产准备管理程序.doc

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生产准备管理程序

青岛大炼油工程 项目管理手册 文件编号:2005年月 版本 日期 说 明 编制 审核 批准 目 录 1. 目的 2 2. 适用范围 2 3. 开车及开车管理原则 2 4. 职责分工 2 5. 工作内容 3 5.1 单机试车 3 5.2 中间交接 5 5.3 联动试车 7 5.4 投料试车 8 青岛大炼油工程 生产准备管理程序 1. 目的 为加强青岛大炼油工程项目的试车及开车管理工作,确保投料试车一次成功,并实现“安、稳、长”运行,特制定本管理规定。 2. 适用范围 本程序适用于青岛大炼油工程的生产准备工作。 3. 开车及开车管理原则 3.1 开车及开车管理工作应贯穿于工程建设项目的始终,开车及开车管理各阶段工作应纳入工程建设项目的总体统筹控制计划之中。 3.2 开车工作要遵循“单机试车要早,吹扫气密要严,联动试车要全,投料试车要稳,经济效益要好”的原则。 3.3 本程序的依据是《中国石油化工总公司建设项目生产准备与试车规定》(中石化[1998]建字162号) 4. 职责分工 4.1 项目的生产准备和试车管理在青岛大炼油项目经理部和生产准备部领导下开展工作。 4.2 生产准备部负责生产准备及试车组织。主要任务是编制各种试车方案、技术资料、管理制度,使生产人员掌握各装置的技术。技术准备方面应做的工作: 4.2.1 技术资料、图纸、操作手册的(翻译)编印。 4.2.2 编制各种技术规程、岗位操作法。 4.2.3 编写培训资料、各种技术资料(包括机、电、仪)、综合技术资料、装置介绍、原料(三剂)手册、物料平衡、产品质量、润滑油、设备等资料。 4.2.4 编制企业管理的各项管理制度。 4.2.5 建立生产技术管理系统,全过程参与技术谈判、方案审查等工作。 4.2.6 编制总体试车方案(投料一年前,之后不断修改)、装置联动试车、投料试车、生产考核方案。 4.2.7 编制大机组试车和系统干燥、置换及三剂装填等方案,并配合施工单位做好系统吹扫、气密及化学清洗方案。 4.2.8 编制储运、公用工程、自备发电机组、热电站、锅炉、消防等试车方案。 4.2.9 计算机仿真培训技术准备。 4.2.10 国内外技术资料编制(翻译)出版计划、各种试车方案的编制计划、技术准备总体网络计划。 4.3 项目资源部应根据批准的定员指标适时配备人员。生产管理、技术人员及主要操作、分析人员应在投料试车前一至两年以前进厂。做好对配备人员素质的筛选和基础知识、专业知识的培训工作。 4.4 采购管理部负责试车所需用原料、燃料、三剂、化学药品、标准样气、备品备件、润滑油(脂)等的采购、保管和按需发放,生产准备部在使用的时间一年前提出相应的品种、数量、及供货时间计划。 4.5 财务计划部负责开车所需的各项生产准备费用的准备,应纳入建设项目的投资计划之中。 5. 工作内容 试运、中间交接过程按时间划分,分三个阶段:单机试车阶段、联动试车阶段、投料试车阶段;按时间点有个交接控制点:土建交安、中间交接;试运、中间交接整个过程围绕三个关键工艺流程进行循环检查:PID、PFD、UID;一个贯穿始终的工作内容是:三查四定。以下分别简单叙述。5.1 单机试车 5.1.1目的 1)单机试车系指现场安装的驱动装置空负荷运转或单台机器、机组以水、空气等为介质进行的负荷试车。 2)检验其受介质影响外的机械性能和设备的制造、安装质量。 5.1.2 适用范围 炼油的设备或系统安装之后。 5.1.3内容及职责 1) 单机试车前的准备工作 1)工程扫尾和生产人员适时进入现场 在工程安装基本结束时,施工单位、EC+P服务承包商、监理单位和理部从各自责任角度抓工程扫尾和组织生产人员适时进入现场。 EC+P服务承包商和施工单位:抓扫尾、保试车,按照设计和试车要求,合理组织力量,认真清理未完工程和工程尾项,并负责整改消项。 监理单位和炼油管理部:抓试车、促扫尾,协调、衔接好扫尾与试车的进度,组织生产人员及早进入现场,及时发现问题,以便尽快整改。 2)抓好“三查四定”工作 工程按设计内容安装结束时,由施工单位进行工程自检,EC+P服务承包商复检。根据复检情况,按照单位工程的划分,逐个进行质量复检初步评定。 同时,由EC+P服务承包商单位组织监理和炼油理部按照建设工程的单元和系统,分专业进行“三查四定”。 “三查’的内容是:查设计漏项(含设计隐患)、查施工质量隐患、查未完工程。 “四定”的内容是:对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间。 “三查四定”的结果应形成文件,由各责任方确认后,分头负责实施。 3)准备好试车临时设施 施工单位按照试车方案的要求提出临时设施的实施计划,由EC+P服务承包商和

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