2台35吨锅炉双碱脱硫技术方案.doc

*******2x35t/h循环流化床 锅炉烟气脱硫工程 技术方案 目 录 一、 技术规范 3 二、方案描述 7 三、脱硫主要设备 10 3.1脱硫系统设备清册 11 3.2 脱硫系统土建部分 12 四、运行成本分析（按照年运行8000h计） 13 五、工程进度计划 13 六、可行性分析 14 七、 其它 14 方案一、双碱法脱硫 技术规范 1．总要求 1.1 本方案适用于2×35t/h循环流化床锅炉的炉外脱硫系统，它包括炉外脱硫系统、脱硫主体及辅助设备的功能设计、结构、性能、控制、设备安装、调试等方面的技术要求，总之除土建基础设计和土建基础施工外，为交钥匙工程； 1.2 本方案提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本方案和工业标准的优质产品。 1.3如果投标方没有以书面对本方案的条文提出异议，那么招标方可以认为其提出的产品应完全符合本方案的要求。 1.4方案所使用标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5烟气脱硫装置选用双碱法脱硫工艺。 1.6本工程的范围是：自引风机蜗壳出口到烟囱入口之间的所有部分。 2．项目概述 2.1、本工程锅炉烟气除尘采用布袋除尘器，配有一台引风机/炉。 2.2、本项目根据环保要求，为2×35t/h循环流化床锅炉配备炉外烟气脱硫装置。 3 基础设计资料 本锅炉为循环硫化床锅炉，型号：ZG-35/3.82-M，由郑州锅炉厂2004年9月制造，于2005年5月投入使用。采用三电场静电除尘器净化烟气，没有脱硫和脱硝装置， 35T/H锅炉设备和参数 主 要 参 数 锅炉蒸发量 额定蒸发量 吨/时 35 蒸汽压力 汽包工作压力 MPa 4.22 过热器出口压力 MPa 3.82 过热蒸汽温度 ℃ 450 给水温度 ℃ 105 冷风温度 ℃ 20 热风温度 ℃ 135 排烟温度 ℃ 166.8 锅炉热效率 ％ 83.9 燃烧效率96.5％ 锅炉机组烟气阻力 Pa 950 空气预热器空气阻力 Pa 6800 一次风 锅 炉 主 要 承 压 部 件 及 受 热 面 汽 包 内径 mm 1408 壁厚 mm 42 长度 mm 6960 材质 20G 水冷壁 形式 膜式 受热面积 m2 108.6 左膜式壁 根 46 中膜式壁 根 46 右膜式壁 根 46 前水冷壁 根 28 后烟屏 根 34 横埋管 根 16 出口屏 根 37 过 热 器 形式 蛇形管 受热面积 m2 246 管数 材质 外径及壁厚 高温段 40根 15crmoG φ38*3.5 mm 低温段 41根 20G φ38*3.5 mm 减 温 器 形 式 蛇形管 温度调节范围 ℃ 33 425-450 减温水量 总给水50％ 承 压 部 件 省 煤 器 形式 蛇形管 受热面积 m2 765 根数 根 194 外径及壁厚 mm φ32*3 材质 20G 空 气 预 热 器 形式 管式 受热面积 m2 670 根数 根 682 外径及壁厚 mm φ50*1.5 材质 20# 燃 烧 设 备 燃烧室 容积 m3 266.3 4.55*4.6*12.725 布风板 面积 m2 10.72 3.34*3.21 风帽 型式 蘑菇形 数量 个 1124 辅 属 设 备 鼓风机 型号 9-26No14D右90oC 电机：YVP355M－4 功率：250KW 台数 台 1 风量 m3/h 53013 风压 Pa 12260 叶轮直径 mm 引风机 型号 电机： 功率：250KW 台数 台 1 风量 m3/h 104784 风压 Pa 4295 叶轮直径 mm 给煤机 型式 带式 输送量：3～8t/h*2 功率：0.75 KW 转数调节范围 除 尘 器 型式 静电 4.0*12.0*8