300万理论最新题库2014.doc

300×104吨/年直馏柴油加氢装置操作规程 一、指标 1、加热炉炉膛温度 140～800 ℃； 2、炉管表面温度140～600℃； 3、加热炉氧含量控制在 1~4% ； 4、加热炉分支出口温度最大温差≯ 5 ℃； 5、加热炉炉膛负压控制在 -0.1~-0.02 KPa； 6、氢气入炉温度控制在 275～335℃； 7、柴油入炉温度控制在 250～310 ℃； 8、加热炉烟气排烟温度控制在 140～170 ℃； 9、反应器入口温度TC-1019控制在 280～351 ℃（公司级指标）； 10、反应器入口温度TI-1020控制在 指令温度±1.5 ℃（分厂级指标）； 11、我装置体积空速指标为 1.34～2.47 h-1； 12、我装置的氢油比要求169～500 Nｍ3/ｍ3； 13、反应器床层最高点温度≯ 370 ℃； 14、反应器平均温升≯ 28 ℃； 15、反应器入口压力控制在 6.6～7.526 MPa； 16、反应器全床层压降≯ 1000 KPa； 17、冷高分压力控制在 5.6～5.8 MPa； 18、冷高分液位控制指标为30～70% ； 19、冷高分入口温度≯ 60 ℃； 20、冷低分压力控制在 2.9～3.1 MPa； 21、冷低分液位控制指标为30～70% ； 22、冷低分界位控制指标为 30～60% ； 23、C-201进料温度控制在 177～210 ℃； 24、C-201汽提蒸汽量控制在 4.5～20 t/h； 25、V-201压力控制在 0.4～0.7 MPa； 26、V-201液位控制指标为 30～70% ； 27、V-201界位控制指标为 30～60% ； 28、V-101液面控制在 50～80% ； 29、V-101出口温度≯ 90 ℃； 30、V-101压力控制在0.2～0.4 MPa； 31、V-101界面控制在 0～40% ； 32、C-201液面控制在 30～70% ； 33、精柴外放温度指标为 5～40℃； 34、原料油终馏点控制在≯ 365 ℃； 35、精制柴油闪点≮ 57 ℃； 36、精柴总硫含量≯ 330 mg/kg； 37、E-103壳程出口反应馏出物温度为 185～250 ℃； 38、P-102油站润滑油油箱液位在 60-90% ； 39、P-102润滑油压力控制在120～300 KPa； 40、 压缩机K-101 润滑油压力 MPa PI-9800 0.2~0.5 循环氢入口过滤器压差 kPa PDI-9100 ≯80 新氢入口过滤器压差 kPa PDI-9300 ≯80 循环氢入口温度 ℃ TI-9100 ≯60 循环氢出口温度 ℃ TI-9200 ≯110 循环氢入口压力 MPa PI-9100 ≮5.376 循环氢出口压力 MPa PI-9200 ≯9.15 压缩机K-101 新氢一级入口温度 ℃ TI-9300 ≯52 新氢一级出口温度 ℃ TI-9400 ≯110 新氢二级入口温度 ℃ TI-9500 ≯52 新氢二级出口温度 ℃ TI-9600 ≯115 新氢一级入口压力 MPa PI-9300 ≮2.15 新氢一级出口压力 MPa PI-9400 ≯4.9 新氢二级入口压力 MPa PI-9500 ≮4.25 新氢二级出口压力 MPa PI-9600 ≯8.9 润滑油泵过滤器压差 kPa PDI-9800 ≯50 主轴承温度 ℃ TI9810~9813TE9811TE9812TE9813 ≯75 润滑油供油温度 ℃ TI-9800 35~50 二、填空 1、特殊有限空间作业 ： 1）有限空间内氧气浓度低于20％； 2）有限空间内可燃气体浓度高于10％； 2、控制反应系统升降温速度，可使 氢气 有充足的时间从金属中脱出； 3、我装置加热炉炉膛负压的高低，是通过引风机入口控制阀 PV1021A 开度大小及主烟道挡板 PV1021B 开度大小进行调节的； 4、汽提塔塔进料温度通过调节 E-105 壳程旁路控制阀 TV-1111 来控制； 5、V-103采用 燃料气 作为保护气，压力高低依靠两个 自力阀 控制； 6、影响高分压力的主要原因是 新氢压力 ； 7、原料油带水造成 V101压力上升 、 V101进料温度下降 ； 8、柴油加氢装置反应空速的控制是通过 进料量 实现； 9、C-201汽提塔塔盘形式是 筛板 塔盘，C-201塔内溢流方式为 双溢流 ； 10、加氢装置提降温度、进料量的原则是 先提量后提温，先降温后降量 ； 11、P202预热线新增_____双阀_，压缩机中体排