持续改善控制程序.docxVIP

持续改善控制程序Continual Improvement Control Procedure1. 目的:激励公司全体员工参与,提高工作效率及公司所有体系的运行(包括时间安排、交付价格) 改善和创新管理方法;持续改进及公司所有体系运行的有效性,提高产品质量,以降低成本,减少浪费为目的。?2. 范围:适用于本公司与公司所有体系运行有关活动的持续改进,包括:内/外审改进需求、管理评审改进需求、员工/各部门改进需求、数据分析改进需求、顾客建议、8D、CAPA。 3. 定义:持续改进:是对于那些已表明处于稳定状态,具有可接受的能力和性能过程,所做的改进。4. 权责:4.1. ?品质系统管理部:负责内外审和管理评审的改进需求(具体见《体系审核控制程序》《管理评审控制程序》) 4.2. ?销售部:负责顾客建议需求:(具体见《服务控制程序》) 4.3. ?提案部门:负责提案改善的申请; 4.4. ?提案部门科级主管:负责提案改善申请的审核及预期效益核算; 4.5. ?提案部门理级主管:负责提案改善申请的核准、提案奖金的判定、提案执行部门判定及提?案改善实施效果的确认; 4.6. ?执行部门:负责提案实施及标准化,依据《文件与资料控制程序》进行登入; 4.7. ?IE:负责提案改善重复性的判定、编号统计、奖励金额确认统计、节约金额≥50,000RMB ?效益核算及改善存档; 4.8. ?IE 主管:负责提案改善节约金额≥50,000RMB 成果奖励的审核; 4.9. ?中心级主管:负责提案改善节约金额≥50,000RMB 成果奖励的核准; 4.10. 人力资源部:负责提案改善成果的奖励。5. 流程图:6. 工作内容及要求6.1 维持性的质量改进活动有:?6.1.1 进料、制程、客诉 8D 的 CAPA 改进活动,依《纠正预防控制程序》执行;?6.1.2 内、外审后的 CAPA 改进活动,依《体系审核控制程序》执行;?6.1.3 数据分析之后的改进活动, 依《统计技术控制程序》执行;?6.1.4 管理评审改进需求, 依《管理评审控制程序》执行;?6.2 突破性的质量改进活动以 6 sigma、QCC、持续改善等方式进行;?6.2.1 实施持续改进的基本原则:?6.2.1.1 在公司的整个组织中应贯彻实施持续改进的思想体系;?6.2.1.2 持续改进必须延伸到应最优先考虑的特殊特性的产品特性上;?6.2.1.3 成本要素或价格、环安卫管理体系表现是持续改进体系的主要因素之一;?6.2.1.4 持续改进是对于那些已表明处于稳定状态,具有可接受的能力和性能过程,所做的改进; 对于能力和性能不可接受的过程所做的改进,是纠正措施,而不是持续改进.?6.2.2 持续改进项目:?6.2.2.1 可能导致持续改进的项目举例如下:6.2.2.1.1返工、返修或报废;?6.2.2.1.2人力和物资的浪费;?6.2.2.1.3不良质量成本;6.2.2.1.4过长生产周期和生产节拍;?6.2.2.1.5工装模具精度、可靠性及寿命;?6.2.2.1.6设备利用率;?6.2.2.1.7加工过程中过大的变差;6.2.2.1.8工装、设备等修理时间;?6.2.2.1.9设备安装、模具更换及机器调整时间;6.2.2.1.10單批过程能力低于100%;?6.2.2.1.11過多的搬运和贮存量过多、过少;6.2.2.1.12顧客不满意,如:抱怨、修理、退货、耽误出货、交货不足、顾客工厂的关切事项、保证期等;6.2.2.1.13產品难以装配或安装;6.2.2.1.14 程平均值未集中于目标值(双侧公差); 6.2.2.1.15 界测量系统能力;?6.2.2.1.16 增值使用空间场地。?6.2.3 持续改进项目的来源:6.2.3.1 部门计划提出的项目;?6.2.3.2 员工合理化建议提出的项目;?6.2.3.3 管理评审提出的项目;?6.2.3.4 质量审核提出的项目;?6.2.3.5 顾客提出的项目;?6.2.3.6 公司最高管理层提出的项目。?6.2.4 不受理项目?6.2.4.1. 非提案范围:如薪资福利、部门间抱怨、宿舍、饭堂等与工作无直接相关之问题。 6.2.4.2. 无具体改善措施:如只填写问题点,没有实施方案和对策,只要求别人(单位)改善之建议。?6.2.4.3. 没有进行效益评估之提案:填写问题点,有实施方案和对策,但没有进行效益评估之提案。?6.2.4.4. 重复提案:已有其他人针对同一问题点提出相同之提案者,或已列入品管圈及 6sigma 等改善活动范畴的项目。?6.2.5.持续改进技术的采用。6.2.5.1.根据具体情况,实施持续改进时,可适当采用持续改进技术和方法,例如: 6.2.5.1.1. 控制图(计量型、计数型);?6.2.5.1.2 P、D、C、A