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提高压裂计量器具的准确性
隋晓东(井下作业公司压裂大队)
摘要
压裂施工中主要监控和采集的参数包括油压、套压、排量、砂比等,以上参数的获得均要通过压力传感器、流量计、流量传感器来实现,压力传感器、流量计、流量传感器的准确与否将直接影响施工质量和施工安全。
本论文主要介绍了影响计量准确性的因素,传感器的校验方法和提高液体计量准确性的方案,首先确定了一些误差因素,根据各个因素确定改进方案。改进方案主要包括三部分,一是在压力校验器的基础上组建了压力传感器校验系统,论述了系统的设计,并完成了整个压力传感器校验系统的校验计算,列出了计算公式,操作者通过公式计算即可知压力传感器的技术指标以及压力传感器有无故障。二是利用流量计、流量传感器校验装置对使用的流量计和流量传感器进行校验。三是通过安装液位计来比较实际用液的准确性。
关键词:压力传感器 流量计 校验
1 选题原因
水力压裂是用高压泵组(压裂车)及辅助设备,以大大高于地层吸收能力的注入速率(排量),向地层注入高粘液体(压裂液),并铺垫以高强度支撑剂,从而形成一条或几条高导流能力的裂缝,提高油流向井筒的流动能力,改善流动状态,提高油井产量,最终达到增产的目的。随着油田进入中后期开发阶段,各种新的增产措施应用日益广泛,高压、大排量压裂施工井不断增多,各项施工参数的录取监控要求日益精确。压裂施工中主要监控的参数包括油压、套压、压裂液排量、砂比等,而以上参数的获得均要通过流量计、流量传感器、压力传感器来实现,流量计、流量传感器、压力传感器的准确与否将直接影响施工质量和施工安全。施工过程中,技术人员可以通过各数据的显示来对地层进行判断、分析、评价,必要时还可以依据实际的数据对施工设计进行现场更改,有关的技术部门还可以依据施工后的数据报告对整个区块进行分析、预测,甚至对该区块以后的增产方案、设计提供依据。
压裂施工中,传感器失效(或计量不准),将会对人员、设备、增产效果造成很大危害。压裂施工中有一个很重要的环节就是对地面高压管汇进行试压,如果压力传感器失效(或计量不准),压力值超出设备所能承受的范围,将会对设备造成损坏,重则地面高压管汇或连接泵头和管汇的管线就会崩裂,会对现场施工人员、设备构成很大的危害,后果非常严重。压裂施工的主要工作就是按照设计将一定量的液体和砂子输送到地层,在施工过程中如果流量计、流量传感器计量不准,或不可预见的因素导致实际用液量和显示用液量不符,施工人员将无法准确按照设计对地层进行改造,将会影响整个施工的成败,而且还会导致过顶或欠顶,从而造成后续工作量的增加,严重时将对整个油井的改造效果将产生重要影响。
2 影响计量准确性的因素
2.1校验方法的不准确
传统的校验方法是利用打压装置将压力由0-100MPa分成10个等值点进行打压,然后记录每个点的压力值,将实际值与理想值进行比较,误差不小于1MPa时为合格,这种校验方法简便、快捷,但只能凭借几组数值粗略判断传感器能否使用,无法对传感器的误差数值,灵敏度、迟滞性、非线性等具体特征参数进行分析,无法对传感器能否继续使用作出科学的评价。
2.2非预见性因素影响
施工过程中由于支撑剂中有尼龙绳、铁丝等杂物,如图:
流量计叶轮上的杂物
造成流量计计量不准,排量显示偏大或偏小,或者波动非常大,有时由于液体添加剂材料因素,如压裂液中添加了防水锁剂,就会造成泡沫很多,从而导致泵车上水不好,上述因素都能造成排量的计量不准确。
2.3操作人员的经验不足
如今压裂施工的设计单位多,化工料的种类多,很多压裂液的密度和粘度等参数差别较大,直接影响计量的准确性,如仪表操作人员不充分了解压裂液的主要性能和对影响排量的因素判断不准确,会导致整个施工计量的不准确。
3 提高计量准确性的方法
3.1 传感器的校验方法
3.1.1压力传感器校验系统
(一)校验系统的组成及工作原理
工作原理:打压装置、储油箱、标准压力表、压力传感器的油路是连通的,利用打压装置给标准压力表和压力传感器加压,压力数值由标准压力表(该校准表每年由计量单位校验一次)给出,压力信号经压力传感器变为电信号后,送仪表车数据采集装置,通过串口送入计算机,计算机进行数据处理,通过压裂采集软件输出显示(见图1),输出显示有压力值和每个压力值对应的电流值,操作者记录每个压力值所对应的电流值,根据这些数值可以计算出压力传感器的线性度、迟滞、和重复度等静态特性。
图1 压力校准显示
系统的操作过程:
把压力传感器安装在校验装置上,接通信号线,通过打压装置进行增压。
对压力传感器的零点(0Mpa)和满量程值(100Mpa)进行校验
将传感器全量程标准输入量分成若干个间断点,取每个点的值作为标准输入量。
由小到大一点一点地输入标准值,待输出稳定后记录与各输入值相
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