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第2章 铸造成形 铸造是液态金属成形的方法，铸造过程是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属在重力、压力、离心力、电磁力等外力场的作用下充满铸型，凝固后获得一定形状与性能铸件的产生过程。 铸造成形具有产生成本低，工艺灵活性大，不受零件尺寸大小及形状结构复杂程度的限制等优点。 知识点： 1. 合金的铸造性能 2. 砂型铸造工艺分析 3. 铸造工艺图的绘制 重点： 常用铸造合金的铸造性能分析，砂型铸造的基本造型方法，正确选择浇注位置和分型面，确定铸造工艺方案及绘制铸造工艺图。 2.1 合金的铸造性能 2.1.1 金属的充型 液态金属充满铸型，获得尺寸精准、轮廓清晰的铸件，取决于金属的充型能力。 金属的充型能力不足时，铸件将产生浇不足或冷隔等缺陷。浇不足使铸件未能获得完整的形状；冷隔使铸件存在未完全熔合的垂直接缝。 金属的充型能力取决于金属液本身的流动能力，同时又受铸型性质、浇注条件、铸件结构等因素的影响。 影响金属的充型能力的因素有合金的流动性、铸型的蓄热系数、铸型温度、铸型中的气体、浇注温度、充型压力、浇注系统的结构、铸件的厚度、铸件的复杂程度等。 2.1.2 合金的凝固 液态合金的结晶凝固在很大程度上决定了铸件的铸态组织及某些铸造缺陷的形成，对铸件质量，特别是铸件力学性能起决定性的作用。 铸件的凝固方式可分为逐层凝固方式、体积凝固方式（糊状凝固方式）、中间凝固方式三种类型，见