电石厂计量仪表完善分析.doc

前言： 为了确保公司计量数据准确，今年我厂对厂内部分计量仪表进行了升级与完善。在此次计量器具完善和年度检修的过程中，同时暴露出厂内计量仪表选择和应用上的确存在这一些问题。以下就以流量计测量原理、测量方法和结构特征和特性，对我厂计量仪表现状进行了解与分析。 电石厂现有特一级（对公司外单位）计量仪表17台，其计量仪表形式统计如下。 上图可见用于对外计量的大多是克罗尼、横河、罗斯蒙特这些较大公司的质量、电磁、涡街智能流量计。毕竟这些仪表的稳定性较好，精度较高。但想实现整个装置都采用此类仪表计量其费用就成为了最大的问题。前国际上正在使用的计量仪表已超过100种，在测量流量时因为测量原理、测量方法和结构都有各自的特征和特性，测量操作和使用方法也不一样。为了使测量结果准确可靠，充分研究测量条件，选用合适的流量仪表就是很重要的问题。即使在科技高度发达的美国，也有约60%所选择的测量方法不是最合适的或使用不正确。我公司在计量仪表的选择方面也有很多经验与教训，如何选择合适的计量仪表是我们必须重视的问题。 常用计量仪表 1、差压式流量仪表 在工业上差压式流量仪表的应用居首位，除标准节流装置外，还有楔形、V形锥，体、圆缺和环形孔板、弯管及低压损均速管等非标件。标准节流装置有国际标准支持，不需标定可直接使用。全部单相流体，包括液体、气体、蒸汽皆可测量，部分混相流，如气固、气液、液固等也可应用，基本上能满足一般生产过程各种管径的计量要求。 压差流量计流量方程 ： 质量流量 kg/s ，体积流量 m3/h ， C 流出系数 ， 可膨胀系数 ， 直径比 ， D 工作条件下节流件孔径 ， 压差 pa ， 上游流体密度 优点：结构牢固, 性能稳定可靠, 使用寿命长，在精度、抗干扰性能以及适应生产现场的恶劣环境等方面都有其它仪表不能比拟的优势。此次计量器具完善我厂1#、2#、5#、6#低压汽使用得就是这种测量方法。 缺点：测量精度比较低，量程比较小, 一般仅为3.1-4.1，测量 范围度窄，现场安装条件要求较高，压损大（指孔板、喷嘴等），运行成本需要保温伴热，尤其现在我厂使用的是中压汽取伴热热源低压汽做回水的方法进行伴热。造成较大浪费，改用电伴热又存在漏电等安全隐患。目前属瓶颈问题有待进一步研讨解决。另外直管段长度要求较高也是此类测量的一大弊端。 2、涡轮流量计 涡轮流量计, 是速度式流量计中的主要种类, 它采用多叶片的转子涡轮感受流体平均流速, 从而推导出流量或总量的仪表。一般它由传感器和显示仪表两部分组成, 也可以做成整体式。涡轮流量计和容积式流量计、科里奥利质量流量计称为流量计中三类重复性、精度最佳的产品, 作为十大类型流量计之一, 其产品已发展为多品种、多系列、批量生产的规模。涡轮流量计的流量方程为 F 传感器输出信号的频率 ， K 传感器的仪表系数 优点：高精度, 在所有流量计中, 属于最精确的流量计；无零点漂移, 抗干扰能力好；量程比大；结构紧凑。我厂甲烷氢、天然气流量就是采用此种流量计进行测量的，目前使用状况良好。 缺点：不能长期保持校准特性；流体物性对流量特性有较大的影响。所以目前我市只有大流量天然气计量才要求一定要使用涡轮流量计。 3、容积式流量计 容积式流量计, 又称为定排量流量计,在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分, 根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。容积式流量计按其测量元件分类, 可分为椭圆齿轮流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、液封转式流量计、膜式气量计等。 优点：计量精度高；安装管道条件对计且精度没有形响；量程比较大；直读式仪表无需外部能源可直接获取, 操作简便。 缺点：结构复杂, 体积庞大；被测介质种类、口径、介质工作状态局限性较大；不适用于高、低温场合；大部分仪表只适用于洁净单相流体；产生噪声及振动。所以我厂也很少使用此类仪表。 4、浮子流量计 又称为转子流, 是变面积式流量计的一种, 在一根由下向上扩大的垂直锥管中, 圆形横截面的浮子的重力是由液体动力承受的, 从而使浮子可以在锥管内自由地上升和下降。浮子流量计应用范围最宽广的一类流量计, 特别在小、微流量方面有举足轻重的作用浮子流量计的流量方程为 流量系数 ，可膨胀系数 ，△ 流通环隙面积, m2 ， G 重力加速度 ， 浮子体积， 浮子材料密度 ， 梳体密度 ，浮子工作直径处的横截面积 优点：工艺用玻璃锥管流量计结构简单, 使用方便。现在我厂乙醛、丙烯酸酯等装置内部小范围计量采用的就是克罗尼公司的远传转子流量计。由于流量直观操作人员反映良好。 缺点：耐压力低、易碎适用于小口径和低流速压力损伤较低。由于对被测介质的介质特性和流量值要求较多，所以很