有机化工工艺3要点.ppt

有机化工工艺3要点

压力低,沸点低。这不仅需要大量的冷量,而且要用很多耐低温钢材制造的设备,这无疑增大了投资和能耗,在经济上不够合理。所以生产中根据物质的冷凝温度随压力增加而升高的规律,可对裂解气加压,从而使各组分的冷凝点升高,即提高深冷分离的操作温度,这既有利于分离,又可节约冷冻量和低温材料。乙烯在常压下沸点是-104℃,即乙烯气体需冷却到-104℃才能冷凝为液体,但当加压到10.13×105Pa时,只需冷却到-55℃即可。 工业上一般把冷冻温度高于-50℃称为浅度冷冻(简称浅冷);而在-50~-l00℃之间称为中度冷冻;把等于或低于-100℃称为深度冷冻(简称深冷)。 深冷分离是在-100℃左右的低温下,将裂解气中除了氢和甲烷以外的其它烃类全部冷凝下来。然后利用裂解气中各种烃类的相对挥发度不同,在合适的温度和压力下,以精馏的方法将各组分分离开来,达到分离的目的。因为这种分离方法采用了-100℃以下的冷冻系统,故称为深度冷冻分离,简称深冷分离。 是一组高效、绝热保冷的低温换热设备。在深冷分离过程中经常采用,如在石油裂解气的深冷分离过程中就采用在-100--140℃左右工作的冷箱。它由结构紧凑的高效板式换热器和气液分离器所组成。因为低温极易散冷,要求极其严密的绝热保冷,故用绝热材料把换热器和分离器均包装在一个箱形物内,称之为冷箱。 测氢含量较PONA值容易。 因而,KSF关联了T和t两个因素,

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