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华北电力大学过程控制课程设计
课程设计报告
( 2008 -- 2009 年度第 二 学期)
名 称: 过程控制课程设计
题 目: 华润登封电厂300MW机组
蒸汽温度控制系统分析
院 系: 自动化系
班 级: 测控0603班
学 号: 200602030308
学生姓名:
指导教师: 金秀章
设计周数: 一周
成 绩:
日期: 2009 年 7 月 2 日《过程控制》课程设计(分析类)
任 务 书
一、 目的与要求
目的:通过本课程设计,使学生巩固《过程控制》所学内容,培养学生的分析、设计能力。
要求:能够对指定现场应用控制系统进行正确分析。
二、 主要内容
1.题目:华润登封电厂300MW机组过热蒸汽温度控制系统分析
2.内容:
1)查阅2-3篇相关资料;
2)对指定现场应用控制系统SAMA图进行分析:分析控制系统构成,掌握工作原理,判断调节器正反作用,分析自动跟踪与无扰切换,分析主要逻辑;
3)撰写分析说明。
三、 进度计划
序号 设计内容 完成时间(天) 备注 1 布置设计任务 0.5 2 查阅资料 1.0 3 SAMA图分析 2.5 4 撰写设计(分析)报告 0.5 5 答辩 0.5 四、 设计成果要求
1.对指定控制系统SAMA图进行分析,力求分析正确。
2.撰写分析报告。
五、 考核方式
设计报告+答辩
学生姓名:
指导教师:金秀章
2009年7月2日
一、课程设计
1 . SAMA图纸:SAMA-B-40
2 .一过入口、出口蒸汽温度,均采用二选均标准逻辑。
3 .一级减温水流量,需进行温度补偿。补偿公式如下:
其中: ,tnormal 为减温水正常运行温度(或标定温度)。
缺省温度:tnormal=165℃(暂定)
说明:目前暂无减温水温度侧点,需设定正常运行温度;
4. 工作原理:
一级减温调节系统包括一个喷水调节阀,两个过热器入口蒸汽温度,A、B 侧过热器出口蒸汽温度(各一个)。调节系统采用串级控制,为提高负荷响应特性,副调节器引入总风量作为前馈信号。主、副调节器都采用ADAPT 参数调整方式,便于变参数调节。另外,主调节器还增加了SMITH 预估控制器。
一级减温调节系统温度定值是负荷(主蒸汽流量)的函数,运行人员在 M/A 站上可以对温度定值进行偏置。调节系统手动时,副调节器输出自动跟踪M/A 站手动输出,主调节器输出自动跟踪入口温度信号,故调节系统手、自动无扰切换。另外,调节系统手动时,M/A 站出口汽温定值偏置自动跟踪反向计算的定值偏差信号,即实现定值自动跟踪测量值,故手、自动切换,定值无扰。
5 . 调节器的正反作用判断:
SP:一级减温定值偏置, 零点:-200 ,量程:400。
PV:一级过热汽温与自动定值之间的偏差(反向计算),其他同SP。
该系统由三个基本信号组成,1级过热汽温(主信号),1级减温水出口温度(副信号),总风量(前馈信号),规定信号极性为SP:-,PV:+。汽温偏差信号为PV1 –SP1,汽温偏差信号经PID运算后和前馈信号进行叠加,当减温水出口温度增大时,减温水出口温度应该减小为正常值。则减温水流量应增加,则应开大阀门,副PID的输出增加,而由于减温水出口温度增大,气温偏差信号pv-sp也增加,则副PID应该属于正作用。判断主PID的作用,假设过热汽温增大时,为使过热汽温减小至正常值,应使调节阀门增加即副PID输出增加。由于副PID是正作用的,所以副PID的输入PV2 -SP2应增加即SP2减小,则可知主PID输出减小。而由于过热汽温增大,输入PV1-SP1增大,则可以得出主PID属于反作用。
6.切手动条件:
1) 一过出口蒸汽温度都坏质量;
2) 一过入口蒸汽温度都坏质量;
3) 主蒸汽流量坏质量;
4) 出口蒸汽温度偏差大;
5) 总风量坏质量;
6) 阀位偏差大;
7) 阀位坏质量;
8) 减温阀故障。
9)蒸汽流量低。
7.投自动步骤:
1)检查入口、出口蒸汽温度是否正常;
2)检查阀位是否正常;
3)检查减温阀是否故障;
4)检查出口蒸汽温度定值偏置是否跟踪,或温度偏差是否大;
5)投自动。
说明:1)调节系统未经热工人员调试,禁止投入自动;
2)调整PID 参数;
3)自动状态下,禁止调整前馈系数。
(二)、二级减温调节系统
1. SAMA图纸:SAMA-B-41/42
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