双螺杆挤出机原理.pptVIP

5.5　双螺杆挤出原理 单螺杆挤出机的局限性：主要靠摩擦输送， 表面更新小，停留时间长，热固性粉料，单螺杆不适应 双螺杆挤出机的特点 1）强制输送 2）停留时间短 3）排气性好 4）混合均匀 5）比功率底 结构与原理 双螺杆挤出机主要是在一个“8”字形筒体内，由两根互相啮合的螺杆所组成的装置，如图5—22所示。 与单螺杆挤出机完全不同。单煤杆挤出机中的输送主要是依靠物料与料筒之间所产生的摩擦力， 双螺杆挤出机则为正向位移输送，有强制将物料推向前进的作用。另一方面，双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料产生剪切作用。 主要参数及选型 1）螺杆直径 2）长径比 3）转向 4）功率 5）扭距 6）推力轴承的承载能力 7）转数范围 8）加热功率及段数 9）产量 5.5.1　分类 １、爱德蒙哥分类：（R.Erdmerger） ２、分类术语概念 纵向开口：自加料口到口模有一通道，物料从一根螺杆流往另一根螺杆。 横向开口：垂直螺棱方向物料能越过螺棱，在一根螺杆的各个螺槽之间进行物料交换。 非啮合双螺杆：纵横向都开口 全啮合反向旋转：纵横向都封闭，不考虑间隙，形成封闭室 全啮合同向旋转：纵向开口，横向封闭 部分啮合：两种，纵开横闭；纵横开口 5.5.2　反向啮合型双螺杆挤出机 几何形状，CICT型：封闭式反向啮合。 啮合区截面： 　　　两根螺杆之间开口很小，可